浮閥塔盤廣泛應用于石油化工中減壓、常壓和減壓蒸餾、穩(wěn)定、吸附和解吸的傳質過程。燕鋼h前使用的浮閥塔板直徑為200-6400 mm，應用效果良好。

浮閥塔盤的一般結構是以降液管為空氣通道的塔板上有許多孔，孔上有上下浮動的閥板，上升的空氣流通過閥板與流經(jīng)塔板的液體接觸進行傳質。浮閥塔板與常用的槽口帽、篩板、舌形塔板的比較如下：

①處理量小于舌篩塔板，比圓泡罩塔板大約20%～40%。

②操作彈性大于圓泡罩、舌形、篩板。塔板的彈性是由塔板流體力學的允許尺寸發(fā)展而來的。在廣泛的氣液負荷變化范圍內，浮閥塔板能保持較高的效率

③干板的壓降大于舌形板和篩板，小于泡罩板。托盤上的液位梯度也很小，

④霧的夾帶量小于舌、泡、篩板的夾帶量。

⑤結構簡單，安裝方便，制造成本約為泡罩塔板的60%～80%，篩板的120%～130%。

浮閥塔板工作原理：

浮閥塔盤是常用的塔盤。它在托盤上打開許多方形或圓形的孔。每個孔都有一個閥板。氣體通過閥孔將閥板向上提起并水平射出。氣液兩相通過液體層時形成泡沫狀態(tài)，進行傳熱傳質。由于閥板的開度可以隨氣速變化，所以在低氣速下，閥板可以在重力作用下自動關閉，減少泄漏。因此，具有效率高、靈活性好、結構簡單、成本低、加工能力高等優(yōu)點。

缺點：閥板只能采用不銹鋼材質，浮閥在使用過程中容易卡、繡、卡，不能自由開啟。塔板檢修時，必須進行銹死浮閥。目前，F(xiàn)1浮閥和船用浮閥在煉油廠得到了廣泛的應用。

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