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層間剝離強(qiáng)度差的原因和解決辦法

來源:阿納羅斯分析工程技術(shù)(廣東)有限公司   2021年08月24日 09:42  
   東莞市阿納羅斯精密儀器有限公司(簡(jiǎn)稱:阿納羅斯儀器)以專門研發(fā)銷售高精密紙品以及新型材料檢測(cè)儀器為主一家技術(shù)型企業(yè),現(xiàn)主要致力于紙漿、紙張、紙箱、衛(wèi)生用紙、熱敏紙、特種纖維、網(wǎng)紗、音響模、紙托漿版等特種材料、印刷、包裝以及醫(yī)療材料實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)儀器的銷售、研發(fā)和生產(chǎn)。

   原因:
①珠光膜材料或印刷BOPP材料表面張力低,不符合印刷或復(fù)合要求。
②干燥溫度控制不當(dāng)或使用的溶劑大量殘留影響剝離強(qiáng)度。 
③印刷油墨與印刷基材不親和,相容性不好。 
④選擇的黏合劑不合。 
⑤復(fù)合烘箱溫度控制不當(dāng),對(duì)溶劑揮發(fā)造成嚴(yán)重影響。 
⑥復(fù)合輥溫度太低。 
⑦熟化時(shí)間或溫度控制上出現(xiàn)問題。雙組份聚氨酯黏合劑熟化時(shí)間一般控制在24~48小時(shí),熟化溫度控制在50%左右。

 


   解決方案:
①提高材料的表面張力。BOPP38達(dá)因,PET50達(dá)因。 

②調(diào)整印刷溫度或降低印刷速度,對(duì)溶劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。 
③嚴(yán)禁混用不相同的樹脂體系油墨。 
④更換黏合劑,建議選擇專用的黏合劑。該黏合劑主要特點(diǎn)是膠體柔軟,抗冷凍性特別好,產(chǎn)品不發(fā)硬,高流動(dòng)性,使用成本更低,固化速度快,8小時(shí)就可分切加工,復(fù)合適性及產(chǎn)品平整性佳。 
⑤提高膠水的濃度,檢測(cè)刮刀的角度,檢測(cè)涂膠輥的網(wǎng)孔深度與線數(shù)。 
⑥溫度采用由低到高的控制方法,另外要考慮排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)速問題,或降低復(fù)合機(jī)速。 
⑦提高復(fù)合輥溫度。其實(shí)復(fù)合輥溫度的高低,應(yīng)該與機(jī)速、材料的厚薄有很大的關(guān)系,還與膠水的性質(zhì)有關(guān)系。 
⑧控制好熟化時(shí)間和溫度。 

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