磚瓦行業(yè)減少排放促進達標的工藝措施有哪些?
在采取技術(shù)措施的同時,企業(yè)還要從加強脫硫設(shè)施運行、工藝管理等方面采取如下措施:
1、采用低硫煤。增加脫硫級數(shù),加強脫硫除塵設(shè)備的應用。只有從源頭減少硫進入生產(chǎn)環(huán)節(jié),才能達標排放。
2、煙熱分別處理和利用,改變干燥、燒成工藝使燒成煙氣以脫硫除塵為主,干燥熱空氣以除塵為主,降低排放氣體的過量空氣系數(shù),促進達標排放。
4、采用清潔燃料
1)、采用清潔燃料才能從根本上做到達標排放,對目前燒結(jié)磚企業(yè)會大幅度增加投資和生產(chǎn)成本,在目前產(chǎn)能嚴重過剩、市場縮、產(chǎn)品售價越來越低的形勢下是雪上加霜,但個別地區(qū)已禁止燃煤企業(yè)生產(chǎn),如果要生產(chǎn)燒結(jié)磚就得考慮清潔能源。
2)、雖然現(xiàn)在燒結(jié)磚行業(yè)不具備使用清潔燃料的條件,但主要是由于經(jīng)濟原因,在美國等發(fā)達國家用天然氣燒磚是很普通的事。在我國的陶瓷行業(yè),十幾年前也普遍使用燃煤,現(xiàn)在使用天然氣或煤制氣的企業(yè)占主流。因此,燒結(jié)磚行業(yè)的發(fā)展也需要與時俱進。現(xiàn)在京津冀及周邊城市都在進行燃煤總量控制,每年都需要減少煤炭的使用量,在這些地方的磚廠如果要生存,也有可能進行燃料替換。
5、嚴格工藝、加強企業(yè)管理
脫硫是化學反應的過程,必須保證按脫硫塔設(shè)計的參數(shù)足量的添加堿和石灰;除塵方面應采取減少粉塵進入窯內(nèi)的措施(如窯車面鋪磚、不要用土面、加強砂封槽檢查、盡可能用內(nèi)燃減少投煤等);定期測試脫硫效率等保障措施,做到從工藝、管理上保障脫硫除塵實施的正常運行。
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