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高溫材料耐磨性能試驗(yàn)機(jī)的用途及優(yōu)勢(shì)
恒旭MMUD型超高溫材料耐磨性能試驗(yàn)機(jī)主要用于在高溫狀態(tài)下以滑動(dòng)摩擦的形式對(duì)端面、銷(xiāo)盤(pán)等試樣進(jìn)行磨損性能的評(píng)定。它可用來(lái)評(píng)定各種金屬、涂層、工程塑料、陶瓷以及粉末冶金等新型材料的磨損性能，測(cè)定其材料的抗磨性及材料匹配特性?？稍诟淖冐?fù)荷、速度、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度、試驗(yàn)環(huán)境溫度等各種參數(shù)情況下進(jìn)行試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)具有摩擦副擴(kuò)展空間，可采用端面與銷(xiāo)盤(pán)兩種形式。
MMUD-5B型超高溫材料耐磨性能試驗(yàn)機(jī)可應(yīng)用于摩擦學(xué)各個(gè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域、石油化工、機(jī)械、能源、冶金、航天、各大專(zhuān)院校、研究院(所)等部門(mén)具有廣泛的應(yīng)用。
主軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)控制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出；試驗(yàn)力的施加采用液壓閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，試驗(yàn)力施加平穩(wěn)、可靠，試驗(yàn)力大小可由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定；主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線，可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)分析如下：
1、加載方式：該類(lèi)型濟(jì)南恒旭高溫端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是我公司在行業(yè)*引進(jìn)伺服電機(jī)加載，可控性強(qiáng)，故障率低，經(jīng)多年不斷改進(jìn)，性能穩(wěn)定可靠，其中的雙浮動(dòng)軸承技術(shù)、無(wú)間隙導(dǎo)向技術(shù)以及緩沖交叉平衡技術(shù)均是試驗(yàn)力準(zhǔn)確穩(wěn)定的保證，降低了系統(tǒng)誤差，保證了試驗(yàn)力、摩擦力實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)量的準(zhǔn)確性；
2、主體結(jié)構(gòu)：摩擦試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)應(yīng)盡量減小電機(jī)及附屬部件震動(dòng)對(duì)磨痕產(chǎn)生的影響，因此我們采用整體主體，加厚支撐板，并采用中國(guó)臺(tái)灣東元伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，相關(guān)傳動(dòng)部件也采用進(jìn)口精密軸承；
3、電氣部分：設(shè)備采用獨(dú)立嵌入式工業(yè)控制器，工業(yè)金屬觸屏，采集獨(dú)立分析模塊，有力保證設(shè)備高速或油膜破裂劇烈震動(dòng)時(shí)對(duì)控制部分性能的影響；
4、加熱系統(tǒng)：一般國(guó)產(chǎn)高溫摩擦磨損試驗(yàn)設(shè)備均標(biāo)稱(chēng)800℃，當(dāng)達(dá)到該溫度時(shí)高溫爐表面溫度已達(dá)到300℃左右，且800℃是極限溫度，如在該溫度下使用，將大大降低爐體壽命。我們根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)分析利弊，經(jīng)過(guò)理論探討、分析及實(shí)際應(yīng)用設(shè)計(jì)出MMUD系列高溫試驗(yàn)產(chǎn)品，該設(shè)備理論溫度可達(dá)1200℃，不同客戶實(shí)際應(yīng)用溫度分別為900℃、1100℃、950℃，均良好運(yùn)行，溫度波動(dòng)±2℃。
5、控制軟件：軟件一般均可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集，我們自主研發(fā)的HTMS系列軟件(非材料拉力試驗(yàn)機(jī)改造的軟件)，可以根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)建立專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)方案，具有數(shù)據(jù)表格保存導(dǎo)出功能。
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