使用縮聚反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放空剩余冷煤,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達(dá)所需溫度后關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊的物料,然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別在空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,注意使用蒸汽壓力不得超過(guò)定額工作壓力。
保養(yǎng)縮聚反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要及時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。
縮聚反應(yīng)釜是化工、食品及醫(yī)藥等行業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備,是進(jìn)行高溫以及高壓化學(xué)反應(yīng)的裝置,但是在運(yùn)作的過(guò)程中,若出現(xiàn)故障,主要原因就是因?yàn)椴僮魇д`造成的,那么我們要如何避免失誤呢?
1、運(yùn)作時(shí)嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉進(jìn)縮聚反應(yīng)釜內(nèi),防止損壞罐壁;
2、接通電源后使攪拌運(yùn)行,并觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常;
3、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度需要緩慢,這樣能防止反應(yīng)釜受到冷熱沖擊,產(chǎn)生內(nèi)壁鼓包現(xiàn)象,并嚴(yán)禁接近或超過(guò)設(shè)備的很高允許工作壓力、嚴(yán)禁接近或超過(guò)設(shè)備的很高允許工作溫度。
4、出料遇物料粘稠堵塞時(shí),禁止用金屬工具通開(kāi),以免損壞內(nèi)壁。
5、出料后,反應(yīng)釜表面粘附的物料應(yīng)及時(shí)清理,清潔時(shí)要留意溫差。
6、反應(yīng)釜在進(jìn)行升溫或降溫的過(guò)程中需要盡量控制罐壁溫差,冷罐加熱料,其熱罐加冷料。
以上就是操作反應(yīng)釜如何避免失誤的方法,反應(yīng)釜是有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
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