1、主要用途與適應(yīng)范圍
本試驗(yàn)儀*根據(jù)ISO/DIS 10545/7-1994《陶瓷磚-施釉磚陶瓷磚表面耐磨性試驗(yàn)方法》和GB/T3810.7-2016《陶瓷磚釉面耐磨性試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制作的儀器。將一定量的磨料置于陶瓷磚釉面上,使磨料在釉面磚上研磨,目測(cè)比較被磨試樣釉面的差別分類。
磨 損 可 見 痕 跡 的 級(jí)(轉(zhuǎn)數(shù)) | 分 類 |
100 | 0 |
150 | 1 |
600 | 2 |
750,1500 | 3 |
2100,6000,120000 | 4 |
>120000和通過ISO 10545-14耐污染測(cè)定 | 5 |
它適用于全國有釉陶瓷磚產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),國家質(zhì)量檢測(cè)部門、科研院所作檢測(cè)、科研之用。
2、主要技術(shù)參數(shù)
2.1試樣尺寸:100×100(mm);可同時(shí)作4個(gè)樣品的耐磨試驗(yàn);
2.2支承轉(zhuǎn)盤中心與每個(gè)試樣中心距離為195,且相鄰兩個(gè)試樣夾具間距相等;
2.3支承盤額定轉(zhuǎn)速:300±10%rp/min;
2.4偏心距:e =22.5(㎜);
2.5帶橡膠密封的金屬夾具內(nèi)徑Ф83,夾具內(nèi)空間高度是25.5(mm),提供的試驗(yàn)面積約為54(mm)2;
2.6 電機(jī)功率:370W;
2.7 電 源:380V±10%, 50HZ±10%(三相四線)
3、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
試驗(yàn)儀由機(jī)體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支承轉(zhuǎn)盤、4個(gè)帶橡膠密封的金屬夾具盒和電控裝置組成。
電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu),支承盤以每分鐘300轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),隨之產(chǎn)生22.5mm的偏心距(e),因此,使每塊試樣做直徑為45mm的圓周運(yùn)動(dòng),從而使磨料在試樣釉面上研磨,電控裝置將預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行控制,當(dāng)達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),可自動(dòng)停機(jī)。
該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、操作簡便,可同時(shí)作4個(gè)和少于4個(gè)樣品的試驗(yàn),由于配置有數(shù)顯時(shí)間繼電器,操作者只需接通電源,不需任何監(jiān)視,它將按照所設(shè)定的時(shí)間(轉(zhuǎn)數(shù))自動(dòng)完成。
4、吊運(yùn)、貯存
4.1 耐磨試驗(yàn)儀主體,裝卸吊運(yùn)一律用鏟車鏟底部。
4.1.1運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保證設(shè)備,無振動(dòng)、不淋灑、不倒置、不允許沖擊翻倒等。
4.2 貯存
4.2.1溫度:40℃~70℃
4.2.2濕度:80℃(RH)90%﹪48h
4.2.3設(shè)備必須置于周圍無強(qiáng)電,強(qiáng)磁,無腐蝕性,無有害氣體且通風(fēng)較好的環(huán)境中。
5、安裝與調(diào)整使用
5.1 安裝
5.1.1耐磨儀設(shè)備應(yīng)置于堅(jiān)固、平整的混凝土臺(tái)面,其地腳螺栓(3-M12×50)位置見儀器主體三等份機(jī)腳內(nèi)孔,必須可靠地接地。并靠近有380V電源處。
5.2 調(diào)整
5.2.1檢查所有螺栓,銷釘?shù)仁欠裼兴蓜?dòng)現(xiàn)象,并及時(shí)擰緊。
5.2.2接通電源并檢查支承轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向必須是順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
5.2.3試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備是否有跳動(dòng)與擺動(dòng)現(xiàn)象。
5.3 使用(操作程序)
5.3.1按下表配置每塊試樣所需研磨材料
研 磨 材 料 | 規(guī)格 | 質(zhì)量g(克) |
鋼 球 | Ф5 | 70.00±0.50 |
鋼 球 | Ф3 | 52.50±0.50 |
鋼 球 | Ф2 | 43.75±0.10 |
鋼 球 | Ф1 | 8.75±0.10 |
蒸餾水或去離子水 | 20ml |
5.3.2將試樣擦凈后逐一夾緊在夾具下,通過夾具上方的孔加入按上表配置的研磨材料蓋好蓋子。
5.3.3 根據(jù)試驗(yàn)要求,分別設(shè)定DH145數(shù)顯時(shí)間繼電器轉(zhuǎn)數(shù)為100、150、600、750、1500、2100、6000、12000的轉(zhuǎn);分別為20秒、0.5分、2分、2.5分、5分……轉(zhuǎn)時(shí)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。
5.3.4 取下的試樣用10%濃度的鹽酸溶液擦洗表面后,在流動(dòng)的清水下沖洗并在110±5℃的烘箱內(nèi)烘干。如果試樣被鐵銹污染,可用10%的鹽酸擦洗,然后在流動(dòng)的水下沖洗,干燥(在烘箱內(nèi)烘干)。
5.3.5 將烘干后的試樣,請(qǐng)按照ISO/DIS 10454/7-1994和GB/T3810.7-2006《陶瓷磚釉面耐磨試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。當(dāng)可見磨損在較高一級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)和低一級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)比較靠近時(shí),重復(fù)試驗(yàn)檢查結(jié)果。如結(jié)果不同,取兩個(gè)級(jí)中較低的級(jí)作為結(jié)果分類。
5.3.6 試驗(yàn)完畢,鋼球倒入篩中,用流水沖洗,然后放入燒杯中,再用甲醇、酒精清洗,烘干后保存,以防生銹。
5.3.7 試驗(yàn)用鋼球,使用次數(shù)不得超過200次。
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