中走絲線切割液什么情況下會造成鉬絲斷絲

中走絲線切割液主要用在數(shù)控線切割機床，線切割機床一般指中走絲、快走絲線切割機床，線切割冷卻加工所用的工作液就是中走絲線切割液，它具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹的功能，還具有其他的特殊性能：有一定的電介強度、去游離、滅弧、防止斷絲和使用壽命長等。用合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率，并能延長機床的使用壽命。不過在高速運作的工序之中，切割液若出現(xiàn)這些情況，會造成鉬絲斷絲，影響工序的正常進度。

1、中走絲線切割液變黑后綜合性能就會變差，極易造成斷絲。因此要經(jīng)常觀其色，嗅其味，發(fā)現(xiàn)異常及時更換，使切割液保持一定的介電能力。尤其是加工硬質(zhì)合金時，電蝕物較多，易使線切割工作液的滲透性和流動性差，造成排屑不良。

2、鑒別切割液是否需要更換的方法：繞一點新鉬絲，在工件上試割約1小時，觀察鉬絲的顏色，若呈灰白色，冷卻液可切割較薄工件，如灰白色中夾雜黑色斑或黑條，黑條處直徑明顯變細，需要更換新的工作液。

3、看起弧和通路電流。啟動運絲筒，人工強迫高頻電流接通，使鉬絲慢慢向工件靠攏，不要接觸工件，大約間距1-1.5mm，此時應(yīng)沒有火花。然后給工件冷卻，使鉬絲與工件間距構(gòu)成液體通路，若有火花產(chǎn)生或電流表讀數(shù)值在原空載基礎(chǔ)上增加10mA以上，（空載30mA左右），此時工作液不可再用。

以上是中走絲線切割液不可用的情況，出現(xiàn)這類情況應(yīng)及時更換工作液！