一體化隔油提升設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

一體化隔油提升設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安裝完畢后基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮，以防設(shè)備上浮，試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。

1.自動(dòng)恒溫控制，反應(yīng)穩(wěn)定，控制溫度40—75℃，收率85%以上。

2.設(shè)備采用多反應(yīng)器，提了原料的轉(zhuǎn)化率，比傳統(tǒng)的單反應(yīng)器提45%，降低了產(chǎn)品的運(yùn)行成本。

3.溶氣水和劑加入點(diǎn)的合理選用，保證實(shí)現(xiàn)共聚氣浮。

4.具有多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能，能追隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。

5.設(shè)備輕巧，拆裝容易，便于運(yùn)輸和安裝。

6.溫度傳感器采用傳感器，比傳統(tǒng)的溫度傳感器靈敏度，溫度控制。

7.保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮，試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。

8.設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)。

9.內(nèi)外自動(dòng)泄壓安全系統(tǒng)，保證設(shè)備安全。

10.微細(xì)氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)氣浮分離過程。

11.浮渣瞬時(shí)清除，隔離排出，水體擾動(dòng)非常小。

12.反應(yīng)液自動(dòng)處理系統(tǒng)。反應(yīng)液自動(dòng)處理系統(tǒng)能夠自動(dòng)將反應(yīng)器內(nèi)部的剩余液體和溶解的有效氯及時(shí)排出，無需人工操作，維護(hù)方便。

1.全自動(dòng)設(shè)備配備了自動(dòng)安全裝置，確保了設(shè)備運(yùn)行過程中和緊急停機(jī)時(shí)的安全性，欠壓保護(hù)，缺料保護(hù)，缺水保護(hù)，反應(yīng)釜自動(dòng)加溫控制功能。

2.強(qiáng)制布水，出水都是靜態(tài)的。

3.微細(xì)氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)氣浮分離過程。

4.浮渣瞬時(shí)清除，隔離排出，水體擾動(dòng)非常小。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中池底自動(dòng)清洗。

6.溶氣水和劑加入點(diǎn)的合理選用，保證實(shí)現(xiàn)共聚氣浮。

7.具有多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能，能追隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。

8.設(shè)備輕巧，拆裝容易，便于運(yùn)輸和安裝。

9.設(shè)計(jì)時(shí)充污水處理過程中產(chǎn)生的少量剩余污泥化處理后，定期由外協(xié)單位清理外運(yùn)，從而避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。

10.設(shè)有應(yīng)急旁通和雙電源等保護(hù)措施。

11.污水處理站對(duì)所排放的污水須經(jīng)預(yù)處理，且達(dá)到污水處理站的水要求后，才能納入污水排放系統(tǒng)。

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