選用要點:
1. 選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機(jī)功率等。
2. 根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì),選擇不同用途的通風(fēng)機(jī)。如輸送清潔空氣,應(yīng)選擇一般通風(fēng)機(jī);輸送易燃、易爆氣體,應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機(jī);輸送腐蝕性氣體,應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機(jī)。
3. 通風(fēng)機(jī)選型時,應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差,以及通風(fēng)機(jī)實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差,一般采用風(fēng)量為1.05~1.1,風(fēng)壓為1.10~1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大,以防止通風(fēng)機(jī)長期處在低效率區(qū)運行。
4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機(jī)特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機(jī)能穩(wěn)定運行,應(yīng)使通風(fēng)機(jī)在其效率點附近工作, 通風(fēng)機(jī)的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)(即大風(fēng)量側(cè),且一般位于全壓峰值的80%)。
5. 對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī),且使其在效率點附近工作。還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式,采取相應(yīng)的消聲和減振措施。
6. 是通過對葉片形狀的改變,使氣流在進(jìn)入風(fēng)機(jī)后,既有部分軸流作用,又產(chǎn)生部分離心作用,因此其性能介于軸流式風(fēng)機(jī)和離心式風(fēng)機(jī)之間。
防爆鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu);
(轉(zhuǎn)子):由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
( 葉輪):選用漸開線型面,容積利用率高。
( 軸承):近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
( 同步齒輪):由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。
( 機(jī)體):由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
( 底座):中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。
( 潤滑):齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。
(傳動方式):以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動機(jī)作為驅(qū)動機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動機(jī)
使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運輸過程中或*存放后有無機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點,可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī),,待運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點,但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風(fēng)機(jī)喘震點,應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。
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