SRT鞋套耐磨試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

鞋套耐磨試驗(yàn)機(jī)

被測(cè)織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺(tái)上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數(shù)后，進(jìn)行起毛起球的評(píng)定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。

儀器特點(diǎn)

設(shè)計(jì)允許不拿起頂端的導(dǎo)板進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)置和檢查。

此儀器能計(jì)數(shù)每一個(gè)樣品的摩擦次數(shù)和預(yù)設(shè)實(shí)驗(yàn)?zāi)Σ量偞螖?shù)。

此儀器有連接功能，允許用戶在同一時(shí)間做不同的實(shí)驗(yàn)。

此儀器配備全套試樣夾具，可供選擇的加載快保證給實(shí)驗(yàn)織物施加正確的壓力。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM D 4966(耐磨)

GB21196.2-2009

ASTM D 4970(起球)

BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)

BS 3424:Part 24(Method 27A)

BS EN ISO 12947-1

BS EN ISO12945-2

SFS 4328(芬蘭標(biāo)準(zhǔn))

IS 12673(印度標(biāo)準(zhǔn))

IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)

IWS/Wool Bureau TM 196(起球)

IWTO-40-88(E)

JIS L1096

M&S P17 & P19

SATRA PM31(包括濕態(tài)測(cè)試)

SN 198525 & SN 198529(瑞士標(biāo)準(zhǔn))

結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)和用戶需求。

附件清單

　　當(dāng)你打開(kāi)包裝的時(shí)候，請(qǐng)檢查下列材料：

　　主機(jī)1臺(tái)

　　起球性測(cè)試配件9件

　　樣品架9個(gè)

　　9KPA砝碼9個(gè)

　　12KPA砝碼9個(gè)

　　試樣定位環(huán)9個(gè)

　　標(biāo)準(zhǔn)磨布(1m*1.5m)

　　標(biāo)準(zhǔn)泡沫(1.5m*0.5m)

　　專用裝樣器1個(gè)

　　說(shuō)明書(shū)1冊(cè)

　　電源線1根

　　測(cè)試參數(shù)

　　根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，耐磨性測(cè)試中，試樣的運(yùn)動(dòng)軌跡不同于起毛起球測(cè)試。此款儀器可以根據(jù)試驗(yàn)的方法及客戶要求變換運(yùn)動(dòng)軌跡，相應(yīng)的測(cè)試參數(shù)如下表所示：

　　表1：大李莎茹曲線(耐磨性測(cè)試)

　　傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速(見(jiàn)注1)47.5±2.5r/min

　　外傳動(dòng)速度：內(nèi)傳動(dòng)速度16：15

外傳動(dòng)軸行程60.5±0.5mm

　　內(nèi)傳動(dòng)軸行程60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm

　　導(dǎo)板和磨臺(tái)平行度(見(jiàn)注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺(tái)間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　表2：小李莎茹曲線(起毛起球測(cè)試)

　　外傳動(dòng)軸行程24.0±0.5mm

　　內(nèi)傳動(dòng)軸行程24.0±0.5mm

　　試樣夾具摩擦面積64cm2

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，橡膠圈和銷軸)，對(duì)于針織物155±1g

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，銷軸和加載塊)，對(duì)于機(jī)織物415±2g

　　表3：直線運(yùn)動(dòng)

　　外傳動(dòng)軸速度(見(jiàn)注1)47.5±2.5r/min

　　李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm

　　導(dǎo)板和磨臺(tái)平行度(見(jiàn)注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺(tái)間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　注1：用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速，記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計(jì)數(shù)器也應(yīng)該進(jìn)行檢查，確保功能正常。

　　注2：使用千分表檢查平行度。