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膠粘劑劈裂強(qiáng)度試驗方法 （金屬對金屬）
1 適用范周
本方法規(guī)定了在室溫下測定膠粘劑的金屬對金屬膠接的劈裂強(qiáng)度試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于規(guī)定條件下制備、測試的標(biāo)準(zhǔn)試樣。
2 定義
劈裂強(qiáng)度在規(guī)定的劈裂試驗條件下，試樣產(chǎn)生分離時單位膠接寬度所需的拉伸載荷。單位kN／m。
接觸破壞——膠接面因不平、壓力分布不均勻等原因，未能形成完整的膠接縫而引起的破壞。
3 原理
試樣為對接結(jié)構(gòu)。在試樣的膠接面邊緣施加與膠接面垂直的拉力，測定試樣被分離時所承受的zui
大載荷。每單位膠接寬度所需的分離力為膠粘劑的劈裂強(qiáng)度。
4 裝置
4．1 試驗機(jī)使用的試驗機(jī)應(yīng)使試樣的破壞載荷在滿標(biāo)負(fù)荷的15％～85％之間。試驗機(jī)力值的示值誤差應(yīng)不大于1％。
試驗機(jī)應(yīng)配備一副自動調(diào)心的試樣夾持器，加載時使力線與試樣的膠接面垂直。
試驗機(jī)應(yīng)保證試樣夾持器的移動速度在5±1mm／min內(nèi)保持穩(wěn)定。
4．2 夾具
膠接試樣的夾具應(yīng)保證膠接后的試樣符合第5章的要求。
5 試樣
5．1 膠接標(biāo)準(zhǔn)試樣的金屬塊形狀和尺寸如圖1所示。金屬塊的膠接面應(yīng)平整，不應(yīng)有彎曲、歪斜等變形。膠接面應(yīng)無毛口，邊緣保持直角。
——
本方法規(guī)定了在室溫下測定膠粘劑的金屬對金屬膠接的劈裂強(qiáng)度試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于規(guī)定條件下制備、測試的標(biāo)準(zhǔn)試樣。
2 定義
劈裂強(qiáng)度在規(guī)定的劈裂試驗條件下，試樣產(chǎn)生分離時單位膠接寬度所需的拉伸載荷。單位kN／m。
接觸破壞——膠接面因不平、壓力分布不均勻等原因，未能形成完整的膠接縫而引起的破壞。
3 原理
試樣為對接結(jié)構(gòu)。在試樣的膠接面邊緣施加與膠接面垂直的拉力，測定試樣被分離時所承受的zui
大載荷。每單位膠接寬度所需的分離力為膠粘劑的劈裂強(qiáng)度。
4 裝置
4．1 試驗機(jī)使用的試驗機(jī)應(yīng)使試樣的破壞載荷在滿標(biāo)負(fù)荷的15％～85％之間。試驗機(jī)力值的示值誤差應(yīng)不大于1％。
試驗機(jī)應(yīng)配備一副自動調(diào)心的試樣夾持器，加載時使力線與試樣的膠接面垂直。
試驗機(jī)應(yīng)保證試樣夾持器的移動速度在5±1mm／min內(nèi)保持穩(wěn)定。
4．2 夾具
膠接試樣的夾具應(yīng)保證膠接后的試樣符合第5章的要求。
5 試樣
5．1 膠接標(biāo)準(zhǔn)試樣的金屬塊形狀和尺寸如圖1所示。金屬塊的膠接面應(yīng)平整，不應(yīng)有彎曲、歪斜等變形。膠接面應(yīng)無毛口，邊緣保持直角。
——
5．2 推薦采用LYl2鋁合金、45碳鋼、H62黃銅等金屬材料。
5．3 常規(guī)試驗，試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個。仲裁試驗，試樣數(shù)量應(yīng)不少于10個。
5．4 金屬塊可以重復(fù)使用，但膠接面上的膠層要*清除，膠接面需重新處理。必要時膠接面應(yīng)作修整。
6 試樣制備
6．1 膠接試樣應(yīng)使用適宜的夾頭，以保證金屬塊地定位和正確地膠接。
6.2 膠接時膠接面的處理、膠接工藝、固化條件等均應(yīng)按膠粘劑的使用要求進(jìn)行。
7 試驗條件
除另有規(guī)定外，試樣的停放時間和試驗環(huán)境應(yīng)符合下列要求。
7．1 試樣制備后到試驗的zui短時間為16h，zui長時間為1個月。
7．2 試驗應(yīng)在溫度為23±2℃的環(huán)境中進(jìn)行，仲裁試驗或?qū)囟?、濕度敏感的膠粘劑應(yīng)在溫度為
23±2℃，相對濕度為45％～55％的環(huán)境中進(jìn)行。
7．3 對僅有試驗環(huán)境溫度要求的測試，測試前試樣在試驗環(huán)境溫度下的停放時間應(yīng)不少于0．5h；對有試驗環(huán)境溫度和相對濕度要求的測試，測試前試樣在試驗環(huán)境下的停放時間應(yīng)不少于16h。
8 試驗步驟
8．1 把試樣裝入試驗機(jī)的上、下夾持器中，如圖2所示
5．3 常規(guī)試驗，試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個。仲裁試驗，試樣數(shù)量應(yīng)不少于10個。
5．4 金屬塊可以重復(fù)使用，但膠接面上的膠層要*清除，膠接面需重新處理。必要時膠接面應(yīng)作修整。
6 試樣制備
6．1 膠接試樣應(yīng)使用適宜的夾頭，以保證金屬塊地定位和正確地膠接。
6.2 膠接時膠接面的處理、膠接工藝、固化條件等均應(yīng)按膠粘劑的使用要求進(jìn)行。
7 試驗條件
除另有規(guī)定外，試樣的停放時間和試驗環(huán)境應(yīng)符合下列要求。
7．1 試樣制備后到試驗的zui短時間為16h，zui長時間為1個月。
7．2 試驗應(yīng)在溫度為23±2℃的環(huán)境中進(jìn)行，仲裁試驗或?qū)囟?、濕度敏感的膠粘劑應(yīng)在溫度為
23±2℃，相對濕度為45％～55％的環(huán)境中進(jìn)行。
7．3 對僅有試驗環(huán)境溫度要求的測試，測試前試樣在試驗環(huán)境溫度下的停放時間應(yīng)不少于0．5h；對有試驗環(huán)境溫度和相對濕度要求的測試，測試前試樣在試驗環(huán)境下的停放時間應(yīng)不少于16h。
8 試驗步驟
8．1 把試樣裝入試驗機(jī)的上、下夾持器中，如圖2所示
8．2 開動試驗機(jī)，使夾持器以5±1mm／min的移動速度對試樣加載。記錄試樣劈裂破壞的zui大載荷及膠接破壞的類型（內(nèi)聚破壞、粘附破壞、接觸破壞）和百分率。
9 試驗結(jié)果
9．1 膠粘劑的劈裂強(qiáng)度按下式計算：
9 試驗結(jié)果
9．1 膠粘劑的劈裂強(qiáng)度按下式計算：
式中：Cσ——膠粘劑劈裂強(qiáng)度，kN／m；
P——試樣劈裂破壞的zui大載荷，kN；
B——試樣膠接寬度，0．025m。
9．2 試驗結(jié)果以劈裂強(qiáng)度的算術(shù)平均值、zui高值、zui低值表示。取三位有效數(shù)字。
10 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a．膠粘劑的型號和批號；
b．金屬材料的型號及膠接面的處理方法；
c．試樣制備方法和膠接工藝的必要說明；
d．試驗室環(huán)境條件及試樣停放時間；
e．試樣數(shù)量；
f．試驗結(jié)果。（算術(shù)平均值、zui高值、zui低值）；
g．膠接破壞的類型和百分率；
h．膠接層的平均厚度：
i．與本標(biāo)準(zhǔn)不同之處。
P——試樣劈裂破壞的zui大載荷，kN；
B——試樣膠接寬度，0．025m。
9．2 試驗結(jié)果以劈裂強(qiáng)度的算術(shù)平均值、zui高值、zui低值表示。取三位有效數(shù)字。
10 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a．膠粘劑的型號和批號；
b．金屬材料的型號及膠接面的處理方法；
c．試樣制備方法和膠接工藝的必要說明；
d．試驗室環(huán)境條件及試樣停放時間；
e．試樣數(shù)量；
f．試驗結(jié)果。（算術(shù)平均值、zui高值、zui低值）；
g．膠接破壞的類型和百分率；
h．膠接層的平均厚度：
i．與本標(biāo)準(zhǔn)不同之處。
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