焊接工序是鋰電池制造工藝中的關(guān)鍵一環(huán),目前焊接主要是激光焊接,超聲焊接。本文主要介紹超聲焊接
1. 超聲焊接原理
在超聲焊接過程中,換能器把高頻電信號轉(zhuǎn)化為超聲振動信號,高頻振動通過焊接工具頭傳遞到待焊金屬表面,界面金屬氧化膜在一定的壓力和超聲振動的劇烈摩擦作用下破碎,界面潔凈金屬接觸并在摩擦和超聲軟化的共同作用下,進一步產(chǎn)生塑性流動和擴散使連接面積逐漸增大最終形成可靠的連接,焊接接頭的形成需經(jīng)過兩個階段,過渡階段和穩(wěn)定階段,過渡階段為清除焊件表面膜和氧化物的短暫過程。穩(wěn)定階段為界面產(chǎn)生相互擴散并使相互擴散穩(wěn)定的過程。在過渡階段,焊件表面氧化物膜由于強烈摩擦作用破碎,此時摩擦為主要熱源,工件溫度升高使工件材料屈服強度降低,有利于工件表面氧化膜破碎及發(fā)生塑性變形,對接頭形成有重要作用。在穩(wěn)定階段,金屬接觸表面變得平滑后摩擦作用減弱,熱量由于產(chǎn)生塑性變形而在焊接界面聚集,在此過程中的熱量是由工件的塑性變形過程產(chǎn)生。工具頭施加的壓力致使界面原子之間產(chǎn)生作用力而形成的金屬連接過程
2. 超聲波金屬焊接優(yōu)點
焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性
焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零
對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接
焊接時間短,不需要任何助焊劑、氣體、焊料
焊接無火花,環(huán)保安全
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