螺紋在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛,主要起連接、傳動和密封作用,螺紋常用于零部件的裝配,螺紋質(zhì)量合格與否直接影響到零部件的裝配精度和安全性能。因此,檢測螺紋精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)就十分重要,今天小編就和大家聊一聊常見的螺紋檢測方法。
1.螺紋通、止量規(guī)檢測法
按泰勒原則的傳統(tǒng)通、止規(guī)檢驗法,只能達到螺紋檢測中的至低檢測要求。這種檢驗方法的優(yōu)點是快捷、經(jīng)濟、實用。
但是這種檢驗方法的缺點也很明顯:只定性檢測螺紋是否合格,無法提供螺紋單項參數(shù)的數(shù)值,無法提供不合格的原因,對螺距、半角及形狀誤差等參數(shù),不能進行單獨的定量控制,旋合中可能會出現(xiàn)虛假性配合,導(dǎo)致測量結(jié)果無法溯源,常引起爭議。
2.千分尺測量法
螺紋千分尺屬于專用的螺紋測量量具,螺紋千分尺具有特殊的測量頭,測量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀,每一對測量頭只能用來測量一定螺距范圍的螺紋。
由于螺紋千分尺的螺紋測頭存在一定的角度誤差,工件外螺紋的螺距和牙側(cè)角也存在較大誤差,故該方法主要用于精度要求不高的普通工件外螺紋中徑測量。
3.螺紋三針法
三針是一組具有確定的相同直徑的三根量針,以間接測量螺紋中徑。通過將三根螺紋量針放入兩側(cè)牙槽中,利用千分尺、測長機等讀取M值,通過螺紋中徑與量針直徑,牙型角以及螺距的函數(shù)關(guān)系,計算螺紋單一中徑。
該方法測量結(jié)果需進行多項誤差修正,如不修正,會引入較大誤差,測量結(jié)果存在差異。
4.影像測量法
螺紋工件影像測量法常用儀器為閃測儀、影像儀等采用圖像識別測量螺紋工件參數(shù);
一鍵測量儀,一鍵實現(xiàn)外螺紋批量測量,輕松獲得螺紋的大中小徑、牙型角、螺距等參數(shù),效率很高,非常適合大批量生產(chǎn)檢測。
5.觸針掃描式測量法
粗糙度測量儀通過在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)掃描測量,再根據(jù)所得到的輪廓信息計算螺紋的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等參數(shù)。
輪廓粗糙度測量儀內(nèi)外螺紋尺寸均可測量,不僅能測量常見的圓柱螺紋、圓錐螺紋,還能測量梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋,多頭螺紋也不在話下,在石油長管螺紋及長行程絲桿方面也能輕松實現(xiàn)測量,螺紋數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)涵蓋世界各國常見標(biāo)準(zhǔn)。
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