磁致伸縮液位變送器輸出的信號(hào)范圍

磁致伸縮液位計(jì)優(yōu)點(diǎn)：

1.磁致伸縮液位計(jì)適合于高精度要求的清潔液位的液位測(cè)量，精度達(dá)到1mm， 新產(chǎn)品精度已經(jīng)可以達(dá)到0.1mm。2.

2.可應(yīng)用于兩種不同液體之間的界位測(cè)量。

3.磁致伸縮 大的優(yōu)勢(shì)在于高的分辨率，可以做到微米級(jí)。比較典型的應(yīng)用是測(cè)量軋機(jī)負(fù)載液壓缸的位置。但這里的設(shè)計(jì)與液位測(cè)量不一樣。液壓缸的位置測(cè)量不是液壓油帶動(dòng)磁環(huán)（即浮球），而是缸體可移動(dòng)部分通過機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動(dòng)磁環(huán)移動(dòng)，因此位置非常明確。通常軋機(jī)對(duì)板材厚度的精度要求通常在幾到幾十微米，因此磁致伸縮傳感器的分辨率必須達(dá)到微米級(jí)。

4.防爆型智能電子線路設(shè)計(jì)可計(jì)算出容積量

5.磁致伸縮液位計(jì)*可動(dòng)部件為浮子，維護(hù)量低。應(yīng)用于各類儲(chǔ)罐的液位測(cè)量環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)安裝方便等特點(diǎn)


磁致伸縮液位計(jì)缺點(diǎn)：

1、抗力略差（一般不建議用在電廠等強(qiáng)電磁輻射的場(chǎng)所）。

2、必須是接觸式測(cè)量，但是真正的測(cè)量單元是不與液體接觸的，接觸液體的只是他的保護(hù)管。

3、介質(zhì)直接接觸，浮球密封要求要嚴(yán)格，不能測(cè)量粘性介質(zhì)。

4、安裝受限。較高的安裝、維護(hù)要求，所以導(dǎo)致市場(chǎng)普及不廣。磁致伸縮液位計(jì)故障排出方法

      （1）在正常供電的情況下，磁致伸縮液位變送器輸出的信號(hào)范圍為3.8~20.6mA，其中在3.8~20.6mA是由于液位超出測(cè)量值范圍。如果信號(hào)電流值超出3.8~20.6mA之外，則是由于電源電壓異?；蚴侵饕娮釉收?。這是需要檢查電源電壓情況或更換電子元器件。

     （2）如果輸出電流有跳動(dòng)現(xiàn)象但并未達(dá)到報(bào)警值，則是其受到干擾。對(duì)于此問題要從兩個(gè)方面考慮，一個(gè)是變送器信號(hào)傳輸線路上，一個(gè)是變送器本體磁性浮子部分。對(duì)于變送器信號(hào)傳輸上，應(yīng)注意使用單獨(dú)的屏蔽電纜，并確保變送器外殼有效接地。而對(duì)于變送器本體部分，則有可能是變送器測(cè)量桿出現(xiàn)磁化，此時(shí)，可以通過使用磁體在測(cè)量桿兩端間同向和反向移動(dòng)消除磁性。因此，在對(duì)磁致伸縮液位變送器進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)避免將磁體與測(cè)量桿方向成90°，造成測(cè)量桿出現(xiàn)磁化。

     （3）如果出現(xiàn)信號(hào)電流偶爾上升或波動(dòng)到報(bào)警值，則可能是信號(hào)丟失或變送器門檻電壓設(shè)置不當(dāng)，對(duì)于此種故障可通過調(diào)節(jié)電位器的位置進(jìn)行調(diào)整。注意在調(diào)整的過程中應(yīng)注意隨著浮子移向測(cè)量桿末端進(jìn)行，浮子要遠(yuǎn)離變送器外殼，且在正常測(cè)量范圍內(nèi)。

     （4）應(yīng)用效果與應(yīng)用前景

       用磁致伸縮液位變送器測(cè)量回收工序焦油氨水分離槽后，至今運(yùn)行已經(jīng)接近一年的時(shí)間，焦油氨水的界面檢測(cè)值一直穩(wěn)定可靠，沒有出現(xiàn)過任何故障現(xiàn)象，達(dá)到了理想的測(cè)量效果，為工藝操作人員提供了可靠的數(shù)據(jù)，滿足了工藝的要求，有效提高氨水與焦油的分離效果，確保了循環(huán)氨水的品質(zhì)，為焦化的安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的保證。磁致伸縮式液位計(jì)的安裝要求如下:

1、磁致伸縮式液位計(jì)宜安裝于容器頂部或容器側(cè)面引出的連通管頂部。

2、安裝于拱頂罐或球罐頂部的磁致伸縮液位計(jì)宜采用法蘭安裝方式，法蘭式儀表連接頭 (管嘴)的內(nèi)徑應(yīng)大于浮子直徑。

3、當(dāng)安裝于容器外的連通管上時(shí)，連通管內(nèi)徑應(yīng)大于浮子外徑，連通管應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料 (如不銹鋼、鋁或合金) 制作。