同類(lèi)產(chǎn)品
氧氣閥門(mén)的選型原則及注意事項(xiàng)
一.氧氣閥門(mén)的生產(chǎn)條件
GB16912—2008《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》對(duì)氧氣閥門(mén)的選用做了如下規(guī)定。
(1)氧氣管道的閥門(mén)應(yīng)選用專(zhuān)業(yè)的氧氣閥門(mén),并應(yīng)符合下列要求:
a.工作壓力大于0.1MPa的氧氣管道,嚴(yán)禁采用閘閥;
b.公稱(chēng)壓力大于或等于l.OMPa且公稱(chēng)尺寸大于或等于DN150口徑的手動(dòng)氧氣閥門(mén),宜選用帶旁通的閥門(mén);
c.閥門(mén)材料的選用應(yīng)符合
閥門(mén)材料選用要求
工作壓力P/MPa材料P≤0.6
1.閥門(mén)、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨或鑄鋼
2.閥桿釆用不銹鋼
3.閥瓣采用不銹鋼
①P>0.6
②P10選用銅合金)、鎳及鎳基合金。
注:1.工作壓力為0.1MPa以上的壓力或流量調(diào)節(jié)閥的材料,應(yīng)采用不銹鋼或銅合金或以上兩種的組合。
2.閥門(mén)的密封填料,應(yīng)采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料。
(2)經(jīng)常操作的公稱(chēng)壓力大于或等于1.0MPa且公稱(chēng)尺寸大于或等于DN150口徑的氧氣閥門(mén),宜采用氣動(dòng)遙控閥門(mén).
二、氧氣閥門(mén)的種類(lèi)
氧氣專(zhuān)用閥、氧氣專(zhuān)用截止閥、錐齒輪氧氣專(zhuān)用截止閥、氧氣專(zhuān)用止回閥、氧氣專(zhuān)用球閥、氧氣專(zhuān)用蝶閥、氧氣專(zhuān)用減壓閥、氧氣阻火器、氧氣過(guò)濾器、氧氣氣動(dòng)切斷閥、氧氣調(diào)節(jié)閥。
三.氧氣閥門(mén)的結(jié)構(gòu)因素
①截止閥的開(kāi)關(guān)件平直地移動(dòng)于閥座上,其密封面負(fù)荷可由帶梯形傳動(dòng)螺紋的閥桿可靠地控制。借助于對(duì)閥瓣、閥座的設(shè)計(jì)、閥瓣在運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)閥座的摩擦力可以很小或甚至沒(méi)有,這就解決了閥門(mén)在幵啟或關(guān)閉過(guò)程中密封副的摩擦問(wèn)題。
②截止閥在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮介質(zhì)的流動(dòng)轉(zhuǎn)彎,使其流動(dòng)暢通,減少形成的強(qiáng)烈沖擊-氧氣介質(zhì)流速經(jīng)過(guò)的流道內(nèi)腔表面要光滑、流暢、無(wú)棱角、尖角、無(wú)凹凸不平、無(wú)突變、閥門(mén)內(nèi)部零件銳角倒鈍倒圓,閥桿退刀槽加工要倒圓角,保證介質(zhì)在流動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有壓力突變,沒(méi)有流速的方向突變,閥體內(nèi)腔中不能有任何固形物,從而防止產(chǎn)生靜電。
③截止閥的閥瓣及閥座幾何形狀的設(shè)計(jì)選用球形-錐形,一個(gè)球面和一個(gè)錐面接觸理論上是線(xiàn)接觸,實(shí)際上是一條非常狹窄的密封帶,它可以在低的負(fù)荷下達(dá)到設(shè)計(jì)應(yīng)力。球形-錐形結(jié)構(gòu),在閥門(mén)關(guān)閉后,具有一個(gè)阻止因振動(dòng)產(chǎn)生的橫向運(yùn)動(dòng)的分力。球形閥瓣能在錐形閥座上做一定范圍的轉(zhuǎn)動(dòng),自動(dòng)校正,保證良好的密封性能。
④為了使截止閥達(dá)到良好的密封性能,在結(jié)構(gòu)上對(duì)閥瓣運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,使其能準(zhǔn)確地落在閥座上,闊瓣在閥體中導(dǎo)向時(shí),閥瓣受到流動(dòng)介質(zhì)的側(cè)向推動(dòng)力,由閥體而不是由閥桿承受,這就進(jìn)一步增大了密封性能和填料密封的可能性。
⑤截止閥的閥瓣與閥桿的連接為鉸鏈型,它優(yōu)點(diǎn)是能自動(dòng)調(diào)整閥瓣定心位置,又減少閥瓣在運(yùn)動(dòng)時(shí)與閥座的摩擦力,其密封性能容易得到保證
⑥截止閥的閥桿設(shè)計(jì)成升降桿,即當(dāng)閥桿升降
付不轉(zhuǎn)動(dòng),閥瓣隨其升降,又一次減少閥瓣在運(yùn)動(dòng)時(shí)與閥座的摩擦力,減少填料的磨損,同時(shí),上密封的磨損亦可能降低到最小程度。
⑦截止閥的閥桿螺母用金屬罩封閉,使閥桿螺母與大氣隔離,防止灰塵黏結(jié)在閥桿螺母上,通過(guò)梯形螺紋進(jìn)入到閥桿下部,從而在閥桿升降過(guò)程中進(jìn)入到填料函內(nèi),支架軸承的潤(rùn)滑應(yīng)采用氟化脂。
⑧在氧氣專(zhuān)用閥門(mén)閥體的端法蘭上備有接地螺栓,并采用導(dǎo)線(xiàn)螺栓連接,以避免因靜電產(chǎn)生火花引起爆炸事故。
⑨氧氣專(zhuān)用球閥和截止閥的閥桿外露部分應(yīng)有保護(hù)措施,以防塵土和油類(lèi)。支架框架處裝有機(jī)玻璃蓋板,有明顯的“禁油”標(biāo)志,提醒現(xiàn)場(chǎng)人員注意。
四.介質(zhì)流向
T形截止閥的介質(zhì)是從閥座中流進(jìn)、流出的,關(guān)閉閥門(mén)是用閥瓣強(qiáng)行“蓋住”閥座后才能實(shí)現(xiàn)。由于截止閥的關(guān)閉或開(kāi)啟是由作用于閥桿上的閥瓣克服介質(zhì)正面(或背面)的動(dòng)壓力和靜壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的,因而截止閥關(guān)閉和開(kāi)啟力矩大于同壓力級(jí)和同等公稱(chēng)尺寸的閘閥,閥桿受力大。因此,公稱(chēng)尺寸小的T形截止閥的介質(zhì)流向多為從截止閥的閥瓣下方進(jìn)入而后從閥門(mén)閥瓣上方流出,'即介質(zhì)為“低進(jìn)高出”流向。中、大公稱(chēng)尺寸的T形截止閥,公稱(chēng)壓力PN1640(或CL1503001b),公稱(chēng)尺寸不小于DN100,或公稱(chēng)壓力不小于PN64(或CL4001b),公稱(chēng)尺寸不小于DN80。其介質(zhì)流向采用從截止閥的閥座和閥瓣上方進(jìn)入,從閥座和閥瓣下方流出的流向,即介質(zhì)為高進(jìn)低出流向。并在閥體的明顯部位標(biāo)出閥門(mén)的介質(zhì)流向。
氧氣管路專(zhuān)用閥門(mén)必須以安全為主導(dǎo),在閥門(mén)的類(lèi)型選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、閥門(mén)主體材料的選用上都有特殊要求,同時(shí)要求嚴(yán)格地脫脂、防靜電、禁油和進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類(lèi)作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。