彈簧拉壓力試驗機的汽包試驗和閥門水壓試驗

彈簧拉壓力試驗機依據(jù)國家彈簧拉壓試驗機標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求制成，拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。

彈簧拉壓力試驗機功能特點：

1)能夠測量彈簧的拉力、壓力、位移及等內(nèi)容

2)采用大規(guī)模集成電路，提高了測試精度，人機對話直觀明了

3)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的彈簧檢測專用程序，效率高、功能全、操作方便

4)從機械原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的精確測量范圍

5)即適合生產(chǎn)線上彈簧的批量檢測、分選，也適合試驗室的精密抽檢

6)數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

7)可對曲線進行再分析，可放大、縮小和點擊察看曲線上各點對應(yīng)的的數(shù)據(jù)

8)可將力值、位移、剛度、曲線等數(shù)據(jù)形成標(biāo)準(zhǔn)的試驗報告進行打印

9)具有程控和機械兩級限位保護

彈簧拉壓力試驗機的汽包試驗和閥門水壓試驗：

汽包試驗

汽包焊縫未檢查合格，不得進行水壓試驗。

①. 汽包焊縫未檢查合格，不得進行水壓試驗。 試驗前應(yīng)將汽包放置平衡，防止轉(zhuǎn)動。

②. 試驗前應(yīng)將汽包放置平衡，防止轉(zhuǎn)動。 米的元件需用梯子上下時，梯子應(yīng)放牢固，

③. 當(dāng)直徑大于 1.4 米～1.8 米的元件需用梯子上下時，梯子應(yīng)放牢固，防 止滑動。 止滑動。 用橡膠密封管接頭時，應(yīng)檢查試驗接觸是否牢固，螺母是否松動。

④. 用橡膠密封管接頭時，應(yīng)檢查試驗接觸是否牢固，螺母是否松動。升壓 試驗人員不準(zhǔn)正面對著管接頭站立后，試驗人員不準(zhǔn)正面對著管接頭站立。 試驗時應(yīng)裝兩只以上壓力表，一只裝在汽包上，一只裝在水泵上。

⑤. 試驗時應(yīng)裝兩只以上壓力表，一只裝在汽包上，一只裝在水泵上。在試 驗壓力時必須注意被試件隨時可能發(fā)生破裂。 驗壓力時必須注意被試件隨時可能發(fā)生破裂。

閥門水壓試驗

送入水壓試驗的閥門，不準(zhǔn)有裂痕、氣孔、凹后痕。

①. 送入水壓試驗的閥門，不準(zhǔn)有裂痕、氣孔、凹后痕。閥桿調(diào)節(jié)不準(zhǔn)有卡 住現(xiàn)象。 住現(xiàn)象。 使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記，

②. 使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記，防止與其他混 淆。 試驗的工件必須緊固在裝置上，不準(zhǔn)自由放置。

③. 試驗的工件必須緊固在裝置上，不準(zhǔn)自由放置。 試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯，不能有凹凸、分層

④. 試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯，不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性的現(xiàn)象。 按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗，升壓到工作壓力以上時，

⑤. 按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗，升壓到工作壓力以上時，絕不允許擰 動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件 上其他部件。 動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件。 端蓋必須符合技術(shù)文件規(guī)定，并經(jīng)試驗合格，方可使用。

⑥. 端蓋必須符合技術(shù)文件規(guī)定，并經(jīng)試驗合格，方可使用。當(dāng)試驗壓力超 25%時不準(zhǔn)使用。 過計算壓力 25%時不準(zhǔn)使用。 非試驗人員，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得進入試驗室內(nèi)。

⑦. 非試驗人員，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得進入試驗室內(nèi)。

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