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微反應(yīng)器的缺點及應(yīng)用

來源:寧波冠特制冷技術(shù)有限公司   2023年09月20日 16:23  
微反應(yīng)器的缺點:
 
微反應(yīng)器的微結(jié)構(gòu)最大的缺點是固體物料無法通過微通道,如果反應(yīng)中有大量固體產(chǎn)生,微通道極易堵塞,導(dǎo)致生產(chǎn)無法連續(xù)進(jìn)行。
 
目前這一問題主要是通過改進(jìn)反應(yīng)器的設(shè)計來解決。例如拜耳-埃爾費(fèi)爾德微技術(shù)公司開發(fā)的閥式混合器(反應(yīng)器)可以用于快速沉淀反應(yīng),基于這一技術(shù),拜耳公司成功開發(fā)了商業(yè)化生產(chǎn)工藝,用于生產(chǎn)高性能的微米材料和納米材料。
 
應(yīng)用領(lǐng)域:
 
微反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)給它帶來了一系列優(yōu)質(zhì)的性能,故它被應(yīng)用到許多領(lǐng)域中。例如對于小規(guī)模的光化學(xué)過程,采用透明的微反應(yīng)器可有利于薄流體層靠近輻射源。德國美因茲微技術(shù)研究所開發(fā)了一種平行盤片結(jié)構(gòu)的電化學(xué)微反應(yīng)器。使用這個裝置,提高了由4一甲氧基甲苯合成對甲氧基苯甲醛反應(yīng)的選擇性。
 
由于微反應(yīng)器高的傳熱效率,使反應(yīng)床層幾近恒溫,有利于各種化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。Wan等在微反應(yīng)器中將苯胺氧化成氧化偶氮苯,DelSman等在微系統(tǒng)中研究了一氧化碳的選擇氧化,同時微反應(yīng)器也被應(yīng)用到加氫反應(yīng)、氨的氧化、甲醇氧化制甲醛、水煤氣變換以及光催化等一系列反應(yīng)。另外,微反應(yīng)器還可用于某些有毒害物質(zhì)的現(xiàn)場生產(chǎn),進(jìn)行強(qiáng)放熱反應(yīng)的本征動力學(xué)研究以及組合化學(xué)如催化劑、材料、藥物等的高通量篩選。
 
工藝過程:
 
(1)預(yù)處理:
 
原料液經(jīng)除油脫脂后進(jìn)入高壓釜加熱升溫到100°C左右進(jìn)行預(yù)處理并除去原料中的懸浮固體雜質(zhì),然后進(jìn)入高壓罐內(nèi)加壓冷卻到70~80°C左右備用。(壓力一般為20MPa以上)壓力罐內(nèi)的溫度可根據(jù)物料的不同而設(shè)定不同的溫度范圍。(例如:30~60°c。)
 
(2)加溫
 
根據(jù)不同物料的要求加入適量的高溫溶劑(如苯類溶劑),加熱溶解后送入高壓釜中進(jìn)行加熱升溫。(溫度一般在150~200°C之間)。
 
溶解過程中要不斷攪拌以防焦化現(xiàn)象發(fā)生.同時要注意控制好溶液的溫度以便于調(diào)節(jié)進(jìn)料速度以達(dá)到最佳的溶解效果。(一般要求控制在50~80°c之間)。
 
(3)加壓:
 
當(dāng)物料達(dá)到一定濃度后由泵送系統(tǒng)送入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中加速分散均勻后再通過管道輸送至計量缸內(nèi)計量并注入儲料倉內(nèi)貯存待用;(也可直接裝入密封桶內(nèi)儲存待用)。
 
儲運(yùn)過程中應(yīng)防止暴曬以免影響產(chǎn)品質(zhì)量.若長時間存放需將貯料倉內(nèi)的物料攪拌均勻后再放入儲料倉內(nèi)存放。
 

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