氧化安定性試驗條件對測定結果的影響

1.氧化溫度、氧氣流速對測定的影響:

氧化是導致生成粘附性不溶物和可濾性不溶物的主 要因素，而加熱浴溫度和氧氣流速是氧化過程的兩個主要條件,兩者的大小對氧化過程程度有直接影響。

當溫度升高時， 柴油的氧化速率加快，生膠嚴重，氧化沉渣量增加。氧氣流量增大，形成醛、酸及氧化物的速度也隨之增加，膠狀物含量增大，使測定結果偏高。

2.抽濾時真空系統(tǒng)壓力的影響

壓力大小直接影響抽濾效果 。從而影響測得的不溶物質(zhì)量，zui終影響測定結果。真空壓力大,使本來不應抽走的可濾性不溶物被抽走。造成測定結果偏小;真空壓力小。使試樣和清洗使用的異辛烷抽濾不干凈，測定結果偏大。抽濾時真空壓力應達到80kPa。

3.濾膜質(zhì)量對試驗結果的影響

濾膜是試驗關鍵材料之一，濾膜的質(zhì)量直接影響著實驗中過濾效率,關系到分析結果的準確性。試驗證明應選用耐溫、耐有機溶劑性能好的進口濾膜。試驗使用的膜片應充分恒重好。

4.實際操作對安定性結果的影響.

由于氧化管和通氧管含有雜質(zhì)和水分會加速油品的氧化，使結果偏大。因此，分析測定前氧化管和通氧管必須清洗并進行干燥，銅和鉻能催化氧化反應，不能用鉻酸洗液清洗所有玻璃容器:在測定時用異辛烷沖洗氧化管、通氧管和濾膜的操作非常關鍵;過濾后的清洗程度和抽濾程度是造成測定結果不平行的主要因素:在粘附性不溶物的操作過程中，膠質(zhì)杯蒸發(fā)不干凈，也會造成結果偏大。