擺錘式?jīng)_擊試驗機的使用和注意事項

擺錘式?jīng)_擊試驗是用以測定金屬材料抗缺口敏感性(韌性)的試驗。制備有一定形狀和尺寸的金屬試樣，使其具有U形缺口或V形缺口，在擺錘式?jīng)_擊試驗機上處于簡支梁狀態(tài)，以試驗機舉起的擺錘作一次沖擊，使試樣沿缺口沖斷，用折斷時擺錘重新升起高度差計算試樣的吸收功，即為Aku和Akv?？稍诓煌瑴囟认伦鳑_擊試驗。吸收功值(焦耳)大，表示材料韌性好，對結(jié)構(gòu)中的缺口或其他的應(yīng)力集中情況不敏感。對重要結(jié)構(gòu)的材料近年來趨向于采用更能反映缺口效應(yīng)的V形缺口試樣做沖擊試驗。

一、擺錘試驗機試驗機使用方法

1、檢查沖擊試驗機，使擺錘葉片位于兩個支撐爪的中心。校正下頜之間的距離。并檢查指針在空時是否從上死點(刻度)移動到下死點(零刻度)。顯然，正式試驗前沒有能量損失，然后擺錘上升，擺錘固定在要求位置。同時，將指針對準刻度，使試驗機的操縱桿處于沖擊試驗準備位置。

2、測量樣品量。如果可能，可以使用沖擊試樣缺口投影儀檢查符號標準是否要求試樣缺口的形狀和尺寸以及試樣的加工精度。剔除不符合試驗要求的樣品，對樣品編號，記錄每個樣品的缺口截面尺寸。

3、確定測試溫度。將試樣置于沖擊試驗的低溫浴中，并用精密介質(zhì)保溫，冷卻介質(zhì)液面高出試樣25mm以上。達到選定的試驗溫度并穩(wěn)定后，計算保溫時間，保溫時間一般不少于15分鐘。取樣夾應(yīng)與樣品絕緣。

4、拉動沖擊試驗機的控制桿，使擺錘自由下落，打破試樣，從表盤上讀取沖擊吸收能量(J)，精度為1(J)。

5、拉動控制桿，防止擺錘擺動。拿起穿孔樣品并記下樣品編號和沖擊吸收能Akv。同時，將打孔的樣品浸入無氺灑精中，以防斷裂和生銹。沖擊試驗結(jié)束后，用電動吹風(fēng)機吹干試樣，評價晶體斷裂面積的百分比，并記錄在試驗記錄中。

6、盡快用鉗子取出樣品并放在支架上，缺口回到擺刀邊緣，保證缺口平分平面與擺刀中心線重合，偏差不得超過。為滿足這一要求，可在放置樣品時，用標準模板對準鉗口中的缺口或在鉗口的中心，或以樣品的端面為基準，然后將定位塊放在鉗口上。將試樣一分為二的支架，在鉗口的中心，但將其從冷卻筒中取出進行試驗直至斷裂，時間間隔不得超過5秒。

二、擺錘沖擊試驗機的注意事項

1、擺錘式?jīng)_擊試驗機的錘掛鉤與擺錘機構(gòu)接觸長應(yīng)為3-4mm左右為宜，若需調(diào)整，則移動掛鉤的位置。

2、本機可選用300焦耳擺錘或150焦耳擺錘，更換擺錘時、需先擰下主軸端部壓緊螺母、再用拆卸器松動需換下的擺錘，更換上所需的擺錘并重新擰緊主軸端部壓緊螺母即可。

3、所選的能量級要與設(shè)備使用的擺錘一致。

4、擺錘式?jīng)_擊試驗機當擺錘在揚擺過程中尚未掛于掛擺機構(gòu)上時工作人員不得在擺錘擺動范圍內(nèi)活動或工作，以免偶然斷電而發(fā)生危險。

5、軸兩端軸承出廠時已加油，使用單位不必加油。經(jīng)修理清洗后可加1、2滴縫紉機油或鐘表油。其余動力軸承加凡士林或黃油。

6、電磁離合器兩片間距離1-2mm為宜。一般出廠時技術(shù)員已調(diào)整好，使用單位不必再調(diào)整。

7、擺錘式?jīng)_擊試驗機試驗完畢后，按住放擺按鈕，將擺錘落放至鉛垂位置時，松開放擺按鈕，切斷電源。