常見的干燥設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)

一、洞道干燥

優(yōu)點(diǎn)：
①具有非常靈活的控制條件，可使食品處于幾乎所要求的溫度-濕度-速度條件的氣流之下，因此特別適用于實(shí)驗(yàn)工作；
②料車每前進(jìn)一步，氣流的方向就轉(zhuǎn)換一次，制品的水分含量更均勻。

二、單滾筒干燥器

性能特點(diǎn)：
傳導(dǎo)型干燥機(jī)的熱能供給主要靠導(dǎo)熱，要求被干燥物料與加熱面間應(yīng)有盡可能緊密的接觸。故傳導(dǎo)干燥機(jī)較適用于溶液、懸浮液和膏糊狀固-液混合物的干燥。

三、紅外線干燥

性能特點(diǎn)：
紅外線干燥機(jī)用電能產(chǎn)生紅外線，使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高，熱效率也較高，照射時(shí)不會(huì)留有陰影

四、流化床干燥器

優(yōu)點(diǎn)：
設(shè)備小、生產(chǎn)能力大、物料逗留時(shí)間可任意調(diào)節(jié)、裝置結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、設(shè)備費(fèi)用不高、物料易流動(dòng)。
設(shè)備的機(jī)械部分簡單，除一些附屬部件如風(fēng)機(jī)、加料器等外，無其它活動(dòng)部分，因而維修費(fèi)用低。
與氣流干燥相比，因沸騰干燥的氣流速度較低，所以物料顆粒的粉碎和設(shè)備的磨損也相對(duì)較小。

五、噴霧干燥

優(yōu)點(diǎn)：
（1）干燥速度快。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量好。松脆空心顆粒產(chǎn)品具有良好的流動(dòng)性、分散性和溶解性，并能很好地保持食品原有的色、香、味。
（3）營養(yǎng)損失少?？焖俑稍锎蟠鬁p少了營養(yǎng)物質(zhì)的損失，如牛乳粉加工中熱敏性維生素C只損失5％左右。因此，特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。
（4）產(chǎn)品純度高。噴霧干燥是在封閉的干燥室中進(jìn)行，既保證了衛(wèi)生條件，又避免了粉塵飛揚(yáng)，從而提高了產(chǎn)品純度。
（5）工藝較簡單。料液經(jīng)噴霧干燥后，可直接獲得粉末狀或微細(xì)的顆粒狀產(chǎn)品。
（6）生產(chǎn)率高。便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，操作控制方便，適于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)，且操作人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低

六、真空耙式干燥

優(yōu)點(diǎn)：
（1） 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
（2） 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。
（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種，特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命。
（5） 易于操作 真空耙式干燥機(jī)操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。