保質(zhì)期內(nèi)茶粉出現(xiàn)結(jié)塊怎么辦?是什么原因?
質(zhì)量問(wèn)題:
未開(kāi)封的茶粉在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。
原因分析:
(1) 包裝材料
阻隔性差——包裝外部氣體滲入內(nèi)部的透過(guò)量較高,例如易使茶粉結(jié)塊的外部環(huán)境中的水蒸氣等。
耐揉搓性差——采用鋁箔(或鍍鋁膜)與塑料膜復(fù)合的包裝袋(復(fù)合膜)不耐揉搓,質(zhì)量差的包裝脆度大,在成品包裝的搬運(yùn)、運(yùn)輸、銷(xiāo)售時(shí)易出現(xiàn)折痕及穿透性孔洞(或僅在鋁箔或鍍鋁膜層出現(xiàn)針孔),導(dǎo)致包裝袋對(duì)水蒸氣的阻隔下降。
復(fù)合牢度差——包裝袋所使用復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度差,即復(fù)合膜中各單層膜之間的復(fù)合牢度差,容易發(fā)生復(fù)合膜分層現(xiàn)象,導(dǎo)致復(fù)合膜整體阻隔性下降。
(2) 成品包裝加工過(guò)程
密封性差——包裝袋體或熱封口處易在一定的壓力或長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)中發(fā)生漏氣,特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差,如因熱封處夾雜茶粉粉末或熱封參數(shù)不當(dāng)?shù)纫蛩兀瑢?dǎo)致熱封強(qiáng)度過(guò)低或過(guò)高且不均勻,更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
(3) 茶粉工藝
茶粉濕度大——茶粉松散度差,干燥后水分含量偏高,易結(jié)塊。
檢測(cè)建議:
——關(guān)注包裝的水蒸氣透過(guò)量、揉搓后水蒸氣透過(guò)量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等主要性能。
——選用添加高阻隔性材料的復(fù)合膜包裝袋;改善鋁箔質(zhì)量,減少其針孔產(chǎn)生;適當(dāng)降低復(fù)合膜中用于復(fù)合各層膜的膠黏劑用量,保證涂布均勻,改善包裝袋脆度及復(fù)合牢度。
——合理控制熱封設(shè)備的相關(guān)參數(shù),避免粉末沾染封口,保證熱封強(qiáng)度;或選用耐夾雜粉末的薄膜材料作為包裝的熱封層??刂撇璺鄣母稍锕に?,降低水分含量。
推薦檢測(cè)儀器:
1、阻隔性能——C360H水蒸氣透過(guò)率測(cè)試系統(tǒng)、C390水蒸氣透過(guò)率測(cè)試系統(tǒng)
2、包材耐揉搓性能——C681M揉搓試驗(yàn)儀
3、包裝復(fù)合膜層間復(fù)合牢度——電子剝離試驗(yàn)機(jī)BLD-200N或XLW智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)
4、包裝袋密封性能——MFY-01密封試驗(yàn)儀、C660B泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀
5、包裝熱封口強(qiáng)度——HST-H3熱封試驗(yàn)儀、C630H熱封試驗(yàn)儀,配合拉力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)封口強(qiáng)度
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