1、振動影響

壓縮空氣有空壓機或高壓風(fēng)機產(chǎn)生。這些設(shè)備運行時，都有不同程度的振動，有時振動還比較強烈，這種振動會通過連接管道傳送出來。在渦街流量計的選型和確定位置時，應(yīng)充分考慮這一影響因素，在各種不同的檢測方法中，由于檢測元件不同，儀表的抗振性能也不相同。對于檢測元件的渦街，抗振性可達到0.5~1G。在確定渦街流量計的安裝位置時，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離空壓機和風(fēng)機等動力設(shè)備。 

2、最小流量問題 

渦街信號的幅值與被測介質(zhì)的流速平方和密度成正比。也就是說，當(dāng)渦街流量計的檢測靈敏度一定時，流體的工作壓力提高，密度增大，測量的流速可以降低一些，反過來，在一定的流速下，如果流體的工作壓力升高，密度增大，渦街信號幅值也隨之提高，可把檢測靈敏度調(diào)低。對于常壓氣體，渦街流量計的下限流速可達4~5m/s。對于有壓氣體，例如：壓縮空氣，由于密度增大，下限流速則會降低。所以在選型時，要考慮實際工況流量。 

3、脈動流影響 

由于風(fēng)機和壓縮機輸出的氣體，大多含一定成分的脈動。羅茨風(fēng)機輸出的氣體，其脈動頻率和幅值與腰輪的轉(zhuǎn)速和定排量體積有關(guān)，通常脈動頻率為100~200HZ;而往復(fù)式壓縮機輸出氣體的頻率較低，一般僅幾赫茲。另外，有些用氣設(shè)備，如果空氣錘、風(fēng)動工具等也會造成氣流的脈動，且這種脈動的頻率和幅值均具有隨機性。