從此告別復(fù)雜分析，安捷倫鋁膜原位測(cè)試方案讓微塑料檢測(cè)輕松易行！

使用鍍鋁濾膜（0.8um， 25mm）搭配小孔玻璃砂芯真空抽濾裝置，對(duì)前處理完的樣品進(jìn)行直接過(guò)濾，并使用不含微塑料的水（提前過(guò)濾處理）沖洗瓶子和漏斗的內(nèi)部各一次，盡量確保將瓶?jī)?nèi)的所有微塑料收集到。抽濾完成后，將濾膜自然晾干后安裝到濾膜支架上，并盡量保持濾膜表面的平整度。具體操作流程如圖 1 所示：

為保證濾膜的平整度，請(qǐng)使用提供的鑷子對(duì)濾膜進(jìn)行轉(zhuǎn)移。與鍍金濾膜相比，涂層的硬度增加使得鍍鋁濾膜不易折疊，用戶(hù)能更加輕松地將其放置到濾膜支架上。

為對(duì)比儀器測(cè)試結(jié)果的精度及準(zhǔn)確性，我們使用了自動(dòng)測(cè)試和手動(dòng)計(jì)數(shù)方式來(lái)評(píng)估 LDIR 對(duì)鍍鋁濾膜上顆粒的檢測(cè)能力。將 20µm 透明聚苯乙烯微球懸浮于 10mL 無(wú)水乙醇中，然后使用鍍鋁濾膜直接進(jìn)行過(guò)濾后上機(jī)測(cè)試，并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行如下對(duì)比。

如圖 2 所示，使用軟件自動(dòng)檢測(cè)流程共測(cè)試出 31 個(gè)顆粒，而在可見(jiàn)光圖像中通過(guò)人眼僅能識(shí)別出 30 個(gè)顆粒。結(jié)果表明，LDIR 對(duì)鍍鋁濾膜上的顆粒具有優(yōu)異的檢測(cè)能力。與容易出錯(cuò)的可見(jiàn)光圖像顆粒檢測(cè)方法相比，基于紅外成像的自動(dòng)顆粒檢測(cè)方法的測(cè)試結(jié)果更加便捷精準(zhǔn)，且大大提高了工作效率并降低了小顆粒人眼識(shí)別的辨別難度。

我們使用 Clarity 軟件中的微塑料顆粒自動(dòng)分析測(cè)試流程，從顆粒數(shù)、粒徑和定性統(tǒng)計(jì)結(jié)果三個(gè)方面綜合評(píng)價(jià)了 LDIR 測(cè)試鍍鋁濾膜樣品的結(jié)果重現(xiàn)性。在不移動(dòng)樣品的情況下，對(duì)直徑為 9mm 的圓形區(qū)域共進(jìn)行了 10 次測(cè)量。

從測(cè)試結(jié)果看，檢測(cè)到的微塑料顆粒數(shù)的總平均值為 407 個(gè)，10 次運(yùn)行之間的差異性<1%（如圖 3A）?；诹椒秶途酆衔镨b定的顆粒數(shù)重現(xiàn)性顯示出相似的性能，10 次運(yùn)行的差異性 <1%（如圖 3B 和圖 3C）。以上結(jié)果均證實(shí) LDIR 對(duì)鍍鋁濾膜上微塑料的測(cè)試結(jié)果具有良好的可靠性和準(zhǔn)確度。

由于微塑料研究中準(zhǔn)確的粒徑測(cè)定對(duì)于獲得可靠且有意義的結(jié)果至關(guān)重要，因此對(duì)粒徑測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度進(jìn)行了評(píng)估。

通過(guò)監(jiān)測(cè) NIST 可溯源的 50 µm 和 20 µm 聚苯乙烯微球，來(lái)考察鍍鋁濾膜上樣品測(cè)試顆粒粒徑的準(zhǔn)確度。如圖 4 所示，檢測(cè)到 37 個(gè) 50 µm 的微球，它們的平均粒徑為 55.10 µm，標(biāo)準(zhǔn)偏差為 3.67 µm；檢測(cè)到 223 個(gè) 20 µm 的微球，它們的平均粒徑為 22.9 µm，標(biāo)準(zhǔn)偏差為 2.3 µm。這些結(jié)果表明，使用 LDIR 自動(dòng)顆粒分析工作流程能夠在鍍鋁濾膜上實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的粒徑測(cè)定，且差異極小。