包裝袋出現(xiàn)泄露質(zhì)量問題主要的原因有兩個:一是包裝袋的材料質(zhì)量差,比如層間粘合強度不夠?qū)е掳b袋分層而失去保護作用,或是熱封材料不過關,熱封質(zhì)量不穩(wěn)定導致封口強度不夠或封口不嚴或漏封;二是熱封條件不合適導致,熱封溫度、熱封時間、熱封壓力是熱封的三要素。要想保證包裝袋的質(zhì)量,可靠、科學的手段是檢測,這樣不但可以較為清楚地了解到包裝袋的質(zhì)量情況、破袋率,而且給產(chǎn)品質(zhì)量的可持續(xù)性控制提供了有力保障。
如何檢測包裝袋的密封性?
負壓法測試,又稱“起泡法”。測試原理:將被測包裝袋浸入盛水的真空罐中,對真空罐抽真空,當包裝袋內(nèi)部壓力大于外部壓力時會膨脹增大,密封不好時會有起泡冒出,無起泡冒出則說明密封良好。
包裝袋的密封性測試步驟:
本步驟以SYSTESTER山東濟南思克測試技術有限公司生產(chǎn)的LEAK-519密封試驗儀為例進行介紹,該儀器符合GB/T 15171軟包裝袋密封性能試驗方法;操作簡單,工業(yè)TFT屏,觸摸屏操作。零導航深度的扁平化界面 UI,操作更加方便快捷;真彩色液晶顯示試驗數(shù)據(jù)。自動恒壓、自動泄壓、自動計時、自動結束;自動濾水,試驗結論一鍵式。
試驗過程如下:
(1) 向密封桶中加入適量的水
(2) 將包裝袋放入密封桶中,蓋好密封蓋
(3) 設置試驗需達到的真空度、真空罐內(nèi)的保壓時間等試驗參數(shù)。開始試驗(觸摸操作)
(4) 觀察抽真空過程及保壓過程中,試樣表面有無連續(xù)氣泡產(chǎn)生,若有連續(xù)氣泡產(chǎn)生,記錄出現(xiàn)氣泡時設備顯示的壓力值及氣泡出現(xiàn)在試樣表面的具體位置等信息。(有氣泡冒出說明有泄漏,無氣泡說明密封良好)