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化學反應的速率通常與溫度有關(guān),為了控制反應速率,保證產(chǎn)物質(zhì)量,在化學反應的過程中,需要對反應釜進行精準的溫度控制。
反應釜的溫度控制有多重要?
中國化學品安全協(xié)會曾經(jīng)對精細化工企業(yè)反應釜爆炸的原因進行過分析,結(jié)論是,精細化工反應過程中熱量的意外釋放,最容易造成反應釜爆炸起火。
如2017年,某化工公司,事故發(fā)生時冷卻失效,大量反應熱無法通過冷卻介質(zhì)移除,體系溫度不斷升高;反應產(chǎn)物對硝基苯胺在高溫下發(fā)生分解,高壓反應釜發(fā)生爆炸。
如何為反應釜挑選合適的溫度控制設備?
合適的溫度控制設備,制冷功率一定要和反應釜的需求相匹配,不僅能夠移除化學反應產(chǎn)生的熱量,同時還能進行精準的溫度控制。
如何計算反應釜所需的制冷量?
反應釜所需的制冷量,由三部分組成:
1
反應釜內(nèi)樣品
降溫所需的功率
根據(jù)物理學公式,反應釜內(nèi)樣品降溫所需的功率,可以通過樣品的體積、密度、比熱容,以及降溫幅度、降溫時間進行計算。
2
浴槽、管路和夾套層中的導熱液體
降溫所需的功率
我們已知導熱液體的比熱容,以及所需的降溫幅度、降溫時間,只需分別計算出浴槽、管路和反應釜夾套層中的導熱液體的質(zhì)量,即可由同一公式,計算出整個系統(tǒng)中的導熱液體降溫所需的功率。
LAUDA 控溫設備浴槽內(nèi)的導熱液體質(zhì)量,可由浴槽體積,乘以導熱液體的密度,計算得出。
管路中導熱液體的質(zhì)量,可由管路的長度、直徑,計算出管路的體積,再乘以導熱液體的密度,計算得出。
套層中導熱液體的質(zhì)量,可以先由夾套玻璃的厚度、反應釜體積和直徑,計算出夾套層的體積,再乘以導熱液體的密度得出。
3
反應釜本體
降溫所需的功率
可以根據(jù)反應釜的質(zhì)量,反應釜材質(zhì)的比熱容,以及降溫幅度、降溫時間,計算得出。
以上三部分功率加起來,就可以粗略得到控溫設備所需的制冷功率。另外,還需要考慮非隔熱管件和閥門導致的能量損失。如果有可能,盡量選擇聚合物管路。
Tips !
LAUDA 提供不同溫度范圍和不同功率的溫度控制設備,可以和各個型號的化學反應釜匹配。另外還有過溫保護功能,以及耐用可靠的磁力耦合泵,在滿足快速溫度變化的同時,保證實驗安全運行。
LAUDA ECO 系列加熱制冷恒溫浴槽
通常用于體積 < 5L 的化學反應釜
LAUDA PRO 系列循環(huán)恒溫器
通常用于體積 < 10L 的化學反應釜
LAUDA Integral XT 系列過程恒溫器
通常用于體積 >10L 的化學反應釜
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