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利用振動能量減少和消除金屬內(nèi)部的應力技術(shù)
您可以通過簡單的操作可視化共振波形，檢測工件的自然共振點，并通過對減輕應力有效的振動輕松處理。
振動動力技術(shù)的特點
顯著減少處理時間和外包處理成本
當金屬在金屬加工、焊接、鑄造等過程中被加熱或冷卻時，表面下方會產(chǎn)生應力，從而導致變形和裂紋等問題。
通常，這些應力可以通過熱處理來消除，但Vibrodyne可以通過對工件施加特殊的機械振動來達到相同的效果。
此外，Vibrodyne加工的交貨時間比熱處理短，而且經(jīng)濟，設備成本和加工成本不到1/10，能源消耗不到1/100，是一種環(huán)保的生態(tài)機器。這是一種新型振動金屬內(nèi)應力消除/金屬穩(wěn)定裝置。
通常，這些應力可以通過熱處理來消除，但Vibrodyne可以通過對工件施加特殊的機械振動來達到相同的效果。
此外，Vibrodyne加工的交貨時間比熱處理短，而且經(jīng)濟，設備成本和加工成本不到1/10，能源消耗不到1/100，是一種環(huán)保的生態(tài)機器。這是一種新型振動金屬內(nèi)應力消除/金屬穩(wěn)定裝置。
激活原子的運動并糾正原子結(jié)構(gòu)的缺陷
如果金屬有殘余應力，則該金屬的原子結(jié)構(gòu)就有缺陷。
通過在熱處理中添加熱能以及在振動機械處理中添加振動能，通過激活金屬原子的運動來校正原子結(jié)構(gòu)中的缺陷。
此外，還報道了以下三種理論。
1.有效頻率（共振點處的振動有效）
2.共振點的移動（應力減小的同時共振點向下移動）
3.共振點的穩(wěn)定性（去除應力時發(fā)生共振）點變得穩(wěn)定）
通過在熱處理中添加熱能以及在振動機械處理中添加振動能，通過激活金屬原子的運動來校正原子結(jié)構(gòu)中的缺陷。
此外，還報道了以下三種理論。
1.有效頻率（共振點處的振動有效）
2.共振點的移動（應力減小的同時共振點向下移動）
3.共振點的穩(wěn)定性（去除應力時發(fā)生共振）點變得穩(wěn)定）
共振區(qū)域處理方法
| ?掃描1 | 測量諧振區(qū)域 測量 振幅上升點的頻率 (FL1) 和諧振點的頻率 (FH1) |
|---|---|
| ?運行1 | 振動（消除應力） 以 FL1 和 FH1 之間的頻率振動 15 至 30 分鐘 |
| ?掃描2 | 重新測量諧振區(qū) 測量 FL2 和 FH2 |
| ?運行2 | 重新勵磁（穩(wěn)定性確認） 諧振點的最終測量（完成確認） |
| ?掃描3 | 最終測量諧振點（確認完成） 如果FH3 與FH2 匹配，則過程結(jié)束。如果 不匹配，則重復④→⑤，直至FHn 與FHn-1 匹配。 |
在Vibrodyne中，當工件的振動頻率逐漸增加時，共振區(qū)（Resonance Zone ）位于振幅開始上升的頻率（FL：Frequency Low）和共振點處的頻率（FH：Frequency High）之間。 ） ）以往復頻率。
壓力的原因和問題
| 壓力的原因 | 加工 |
|---|---|
| 焊接 | |
| 鑄件 | |
| 鍛造 | |
| 熱處理 | |
| 其他的 |
| 壓力問題 | 失真 |
|---|---|
| 裂縫 | |
| 應力腐蝕 | |
| 疲勞失效 | |
| 脆性斷裂 | |
| 其他的 |
實際測量結(jié)果
退火材料
約90Mpa壓縮
硬化材料
約230Mpa壓縮
回火材料
約250Mpa壓縮
● = 治療前
● = 治療后
| 樣本 | 材料 | 熱處理 | 磨削 | 情況 | 勵磁頻率（Hz） | 激發(fā)后應力變化 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | SKD61 | 未經(jīng)處理 | 磨削 | 購買后加工 | 14-16日 | 200Mpa壓縮 |
| 2 | SKD61 | 退火、爐冷 | 還沒有 | 退火 | 與上面相同 | 90Mpa壓縮 |
| 3 | SKD61 | 淬火 | 磨削 | 淬火后，機加工 | 與上面相同 | 230Mpa壓縮 |
| 四 | SKD61 | 淬火、回火 | 磨削 | 氮化前 | 與上面相同 | 250Mpa壓縮 |
| 五 | SKD61 | 模具 | 精加工 | 超過 5,000 次拍攝 | 與上面相同 | 152Mpa壓縮 |
您可以滾動
可加工材料
| 低/中/高碳鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、錳鋼、鉻鎳鐵合金、鋁合金、鈦合金、鑄鐵、鑄鋼、鋁壓鑄/鑄造制品、鍛造制品及其焊接結(jié)構(gòu)等。 |
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