一、檢測目的
二、檢測方法
準備樣品:選擇符合ISO 7886-1標準要求的無菌注射器作為測試樣品。
安裝樣品:將注射器固定在測試設備的夾具上,確保注射器的密封部位朝向測試儀器的測試室。
設置測試參數(shù):根據(jù)標準要求,設置測試壓力和測試時間等參數(shù)。例如,測試速率通常設定為100mm/min±5mm/min。
開始測試:啟動測試設備,使力學測試儀以規(guī)定的速率拉動注射器芯桿,模擬實際使用中的推注和抽吸動作。在測試過程中,通常使用水槽和連接管向注射器內(nèi)注入或排出水,以模擬實際使用場景。
觀察記錄:在測試過程中,觀察并記錄力學測試儀上的力值和芯桿的運動情況。當基準線達到公稱刻度容量線時,停止芯桿移動,并等待一定時間(如30秒)后,測試儀反轉(zhuǎn),將芯桿回推到其初始位置。
數(shù)據(jù)分析:根據(jù)測試數(shù)據(jù)和標準規(guī)定,評估注射器的滑動性能是否合格。通常需要記錄起始力、平均力和最大推力等參數(shù),并與標準中的規(guī)定值進行比較。
三、檢測分析
1. 數(shù)據(jù)分析要點
起始力:記錄推動注射器芯桿開始移動時所需的力,評估其是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
平均力:在整個測試過程中,記錄芯桿移動時的平均力,評估其是否穩(wěn)定且符合標準。
最大推力:記錄測試過程中出現(xiàn)的最大推力值,評估其是否超過規(guī)定的上限。
2. 問題診斷
如發(fā)現(xiàn)滑動性能不符合標準,應分析可能的原因,如活塞與筒體之間的摩擦過大、潤滑劑不足或活塞表面有缺陷等。
根據(jù)問題原因采取相應的改進措施,如優(yōu)化活塞設計、增加潤滑劑或更換材料等。
3. 質(zhì)量控制
定期對測試設備進行校準和維護,確保其準確性和穩(wěn)定性。
加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,確保每批次注射器均符合ISO 7886-1標準的要求。
四、結(jié)論
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