100平方二手廂式壓濾機800型單級活塞推料離心機

100平方二手廂式壓濾機800型單級活塞推料離心機

◆ 工作原理:

主電機帶動套裝的內(nèi)、外轉鼓全速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入，均勻分布到內(nèi)轉鼓內(nèi)段濾網(wǎng)壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網(wǎng)和轉鼓壁濾孔排出，經(jīng)排液管排出機外，固相物截留在內(nèi)轉鼓形成環(huán)形濾餅層。內(nèi)、外轉鼓同速旋轉的同時，在活塞推動下，內(nèi)轉鼓連續(xù)軸向往復運動，因而推料盤推動內(nèi)轉鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出內(nèi)轉鼓，進入外轉鼓進一步分離并形成環(huán)形濾餅層，內(nèi)轉鼓外端面則推動外轉鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出外轉鼓，經(jīng)刮料槽排出機外。

活塞推料離心機可分為單級、雙級或三級活塞推料。能在全速狀態(tài)下，連續(xù)進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、分離因素高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)量高、洗滌效果好、濾餅含濕率低、母液含固量少等特點。適合分離含固相物粒度大于0.08mm，濃度大于40%的懸浮液。適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業(yè)，特別適用于氯化鈉、氯化銨、碳酸氫銨、硫酸鈉、尿素等固液分離。

◆ 技術參數(shù)：

氯化鈉離心機采用了一級降膜預濃縮，二級強制循環(huán)蒸發(fā)結晶的“MVR-多級蒸發(fā)”工藝流程。一二級蒸發(fā)器并用一臺壓縮機，物料經(jīng)一級降膜蒸發(fā)器濃縮至近飽和，在第二級濃縮至氯化鈉晶體析出，最后通過離心機固液分離，得到氯化鈉產(chǎn)品。

　　 工藝特點：

　　 （1）一級物料沸點升高低，換熱溫差大，有效降低了設備投資及運行費用。

　?。?）產(chǎn)出氯化鈉晶體粒度大而均勻，離心過濾后含濕量低至3%。

　?。?）系統(tǒng)全自動連續(xù)化操作，運行穩(wěn)定，防堵塞。

　　應用范圍：

　　適用于副產(chǎn)氯化鈉不飽和溶液的蒸發(fā)結晶過程。

　　本裝置成功服務于數(shù)十家企業(yè)的含氯化鈉廢水處理過程。

　　該裝置也可應用于其它類似無機鹽溶液的蒸發(fā)結晶過程，如硫酸鈉、硫酸鎂、硫酸鋅等無機鹽

螺旋篩網(wǎng)式離心機的選擇一直是簡單而又復雜的工作，隨著分離技術的不斷創(chuàng)新發(fā)展，分離機械的選型顯的尤為重要。站在用戶角度要依據(jù)自身使用要求、所需分離物料的特征，廠房環(huán)境等選擇合適的分離設備。而我們設備制造廠家的專家們正可以利用多年來積累的豐富技術經(jīng)驗、現(xiàn)場經(jīng)驗等服務好用戶，可以幫助用戶選擇到最合適的設備。一般選型的基本要素有：

１、材質(zhì)確定：依據(jù)所需分離物料的腐蝕性，確定與物料接觸部分需用不銹鋼（SUS304、316、316L）或鈦材、襯塑（改性聚乙烯）、哈樂Halar及特殊雙相不銹鋼等。依據(jù)物料中是否含有機溶劑及強腐蝕化學品選擇合適的密封材料。

２、所需分離無聊的混合液的處理量及含固量、固體顆粒的粒徑分布，晶體狀還是粉末狀等來選擇合適的型號離心機以及適合的濾布型號。

３、防爆要求：根據(jù)用戶車間的防爆等級，物料情況在設備制造及電器控制部分制作中充分考慮，使離心機的密封結構，密封材料及防靜電措施滿足現(xiàn)場要求。如需要可以增加惰性氣體保護裝置等。電器控制部分可以實現(xiàn)現(xiàn)場防爆操作，遠程控制。

４、依據(jù)用戶對設備自動化要求，可以選擇自動化操作的分離設備，如SGZ型刮刀卸料自動離心機、LW型臥式螺旋卸料沉降離心機、LLW型臥式螺旋卸料過濾離心機、GK型臥式刮刀卸料離心機等。

５、以上陳述的只是選型的一些基本參數(shù)，未盡之處還需依據(jù)現(xiàn)場情況確定。

100平方二手廂式壓濾機800型單級活塞推料離心機