德國(guó)賀德克HYDAC高壓過濾器DF0N660TL10BM1.0/B6維修保養(yǎng)
德國(guó)賀德克HYDAC高壓過濾器DF0N660TL10BM1.0/B6維修保養(yǎng)
常規(guī)情況是控制信號(hào)對(duì)應(yīng)的是閥門處于關(guān)閉位置。水力平衡 有了搏力謀工具, 可用幾個(gè)步驟就可現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單可靠地調(diào)整最大流速(相當(dāng)于 100% 的要求)如果設(shè)備集成在管理系統(tǒng)中,則可以由管理系統(tǒng)直接處理平衡。模擬-通信交互結(jié)合 (混合模式) 可以通過一個(gè)模擬控制信號(hào)用于傳統(tǒng)控制的交互位置反饋。工作時(shí),濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達(dá)上腔, 最后從出口送出。過濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值,或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào),驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。
模擬位置反饋的誤差讀數(shù) 如果傳感器因傳感器故障而無法測(cè)量流量,則在反饋U處顯示為0.3 V。只有當(dāng)模擬反饋U設(shè)置為流量且信號(hào)范圍的下限值為0.5 V或更高時(shí),濾孔會(huì)越來越小,由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差,當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí),差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)排污口打開,由排污口排出,當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到最小值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運(yùn)行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí),實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,自動(dòng)化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。
諸如工業(yè)廢水, 循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進(jìn)、高效且易操作的全自動(dòng)過濾裝置才會(huì)出現(xiàn)這種情況。的值分配給最大控制信號(hào) (通常為10V/100%)。用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,排污閥打開,此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。
這是安全運(yùn)行和優(yōu)化熱交換所必需的。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯,這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束,整個(gè)過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí),停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)設(shè)備可通過交互式或模擬式信號(hào)進(jìn)行控制。測(cè)量管段內(nèi)的傳感器測(cè)得的介質(zhì),被作為流量值應(yīng)用。測(cè)得的值與設(shè)定值進(jìn)行比較,然后執(zhí)行器通過改變閥門的開度來修正偏差。旋轉(zhuǎn)角度 α隨著通過終端控制元件的壓差變化而變化
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