一、無(wú)壓或壓力不足
故障現(xiàn)象:
1、粉末壓片機(jī)在壓制過(guò)程中無(wú)法產(chǎn)生足夠的壓力,導(dǎo)致無(wú)法形成合格的片劑。
可能原因:
2、油池中的油量不足,無(wú)法為液壓系統(tǒng)提供足夠的動(dòng)力。
3、低壓閥、高壓閥密封不嚴(yán),導(dǎo)致壓力泄漏。
4、存在漏油點(diǎn),如密封圈磨損或損壞。
5、放油閥未擰緊或損壞,導(dǎo)致壓力油泄漏。
6、模具未頂緊,導(dǎo)致壓力無(wú)法有效傳遞。
排除方法:
1、檢查油池中的油量,如不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充合適的液壓油。
2、檢查并清除低壓閥、高壓閥口的異物,確保密封嚴(yán)密。
3、查找并更換磨損或損壞的密封圈,解決漏油問(wèn)題。
4、擰緊放油閥或更換損壞的放油閥。
5、擰緊模具,確保模具頂緊,以便壓力有效傳遞。
二、掉壓
故障現(xiàn)象:
1、在壓制過(guò)程中,壓力突然下降,導(dǎo)致片劑質(zhì)量不穩(wěn)定。
可能原因:
2、低壓閥、高壓閥密封不嚴(yán)或有漏油點(diǎn)。
排除方法:
1、清除閥口異物,確保密封嚴(yán)密。
2、查找并更換磨損或損壞的密封圈,解決漏油問(wèn)題。
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