水泥漿豎向膨脹率測定儀儀表滿足要求

水泥漿豎向膨脹率測定儀儀表滿足要求：
★鋼墊板：表面平裝，水平放置在工作臺上，水平度不應(yīng)超過0.02；
★試模：放置在鋼墊板上，不可搖動；
★玻璃板：平放在試模中間位置。其左右兩邊與試模內(nèi)側(cè)邊留出10mm空隙；
★百分表：百分表與百分表架卡頭固定牢靠。但表桿能夠自由升降。安裝百分表時， 要下壓表頭，使表針指到量程的1/2 處左右。百分表不可前后左右傾斜；
★百分表架固定在鋼墊板上，盡量靠近試模，縮短橫桿懸臂長度。

水泥漿豎向膨脹率測定儀豎向膨脹率計算：  
式中——豎向膨脹率；t ε
h0 ——試件高度的初始讀數(shù)（mm）；
ht ——試件齡期為t 時的高度讀數(shù)（mm）；
h ——試件基準高度100（mm）。
試驗結(jié)果取一組三個試件的算術(shù)平均值，計算至10-2。

水泥漿豎向膨脹率測定儀用途：
該儀器用于測定漿液的補償收縮性能，定量測定漿液材料的豎向膨脹量。

水泥漿豎向膨脹率測定儀參數(shù)：
★試模材質(zhì)：金屬。
★百分表量程：0-10mm，精度0.01mm。
★數(shù)顯百分表：1只。
★百分表支架：1個。
★圓柱體試模：1個。
★立桿：1根。
★玻璃板：1塊。
★產(chǎn)品規(guī)格： 450×358×0120。
★測量室要求：恒溫20±2℃，恒濕60±2%。
★豎向膨脹率：（L1-L0）/100mm*100%。
★試模尺寸：￠100*100mm。

水泥漿豎向膨脹率測定儀灌漿操作步驟：
★灌漿料用水量按流動度為250±10nirn 的用水量；
★灌漿料加水?dāng)嚢杈鶆蚝罅⒓垂嗄！牟ＡО宓囊粋?cè)灌入。當(dāng)灌到50mm左右高度時，用搗板在試模的每一側(cè)插搗6 次，中間部位也插搗6 次。灌到90mm高度時，和前面相同再做插搗，盡量排出氣體。zui后一層灌漿料要一次灌至兩側(cè)流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用；
★玻璃板兩側(cè)灌漿料表面，用小刀輕輕抹成斜坡，斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內(nèi)側(cè)頂面相平。抹斜坡的時間不應(yīng)超過30s。成型溫度、養(yǎng)護溫度均為（20±3）℃；
★做完斜坡，把百分表測量頭垂放在玻璃板上，在30s 內(nèi)記錄百分表讀數(shù)。為初始讀數(shù)；
★測定初始讀數(shù)后30s 內(nèi)，玻璃板兩側(cè)灌漿料表面蓋上二層濕棉布；
★從測定初始讀數(shù)起，每隔2h 澆水1 次。連續(xù)澆水4 次。以后每隔4h 澆水1 次。保濕養(yǎng)護至要求齡期，測定3d、7d 試件高度讀數(shù)；
★從測量初始讀數(shù)開始，測量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動，并不受振動。

水泥組分測定儀使用維護：
●不可混入柴油、汽油等雜物；
●若因泵需要拆開清洗或檢修，必須注意說明書上的拆裝步驟；
●抽力不足的現(xiàn)象及排除： ①油位不足，加油至油位； ②油被污染，換新油；  ③泵口外接管、容器、接頭等漏氣，及時采取措施；  ④吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當(dāng)，損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或更換； ⑤旋片彈簧折斷，應(yīng)與調(diào)換；  ⑥泵與支座的連接螺釘未墊好，未擰緊，及時加固。
●泵應(yīng)安放在干燥通風(fēng)和清潔的場所；
●查看油位：以停泵時注油至油標中心為宜。油位過高或過低均影響泵的正常工作，運轉(zhuǎn)時油位有所升高屬正常現(xiàn)象；
●用油選擇：采用高速真空泵油或3＃擴散泵油；
●保證泵的清潔，防止雜物進入泵內(nèi)；
●換油方法：因雜物進入泵內(nèi)影響泵的抽力，必要時更換泵油。換油時，先開泵運轉(zhuǎn)20—30分鐘，使油變稀，停泵，從放油孔放油，放油后從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，清洗泵內(nèi)存油，zui后再注油至油標中心；

使用方法：
接通電源后，本機即進入到待機狀態(tài)，在待機狀態(tài)下，操作人員可以設(shè)定恒溫溫度，定時時間等試驗用參數(shù)，參數(shù)設(shè)定完畢即可進行試驗操作。

●參數(shù)的設(shè)定：
首先按[ ]進入設(shè)定操作界面，相應(yīng)被選擇的修改位閃爍，此時按[ ]或[ ]可對相應(yīng)位進行加一或減一操作 ，設(shè)定完成后再按[ ] 鍵即可按順序選擇所有位并進行修改，修改完畢后再按[ ]鍵一次，系統(tǒng)自動完成新設(shè)定參數(shù)的記憶。按[ ]鍵3秒鐘內(nèi)無任何鍵按下，系統(tǒng)自動恢復(fù)為待機狀態(tài)。

●試驗操作：
修改*部系統(tǒng)參數(shù)后，系統(tǒng)重新回到待機狀態(tài)，此時將600～800ml水加入到恒溫槽中，在待機狀態(tài)按[恒溫]鍵，然后調(diào)整攪拌1旋鈕，觀察恒溫水槽以使恒溫水槽中的水流動為宜。系統(tǒng)將按照設(shè)定的溫度值自動選擇加溫或制冷，使恒溫槽內(nèi)的溫度趨于設(shè)定值，并在*次達到恒溫溫度點時報警，提醒操作員可進行下一步操作。
到達恒溫點后，操作員可將裝有試樣的燒杯中放入一粒攪拌子，并將燒杯放入恒溫槽內(nèi)支架中，并用手
調(diào)旋鈕固定，然后按下[攪拌]鍵，調(diào)節(jié)攪拌2、攪拌3旋鈕。使攪拌子在燒杯中的旋轉(zhuǎn)速度達到要求。此
時即可按[定時]鍵，系統(tǒng)進入定時試驗階段，到達定時時間后，儀器自動停止恒溫操作及攪拌。至此，
本次測定結(jié)束，可取出試驗進行后續(xù)的試驗過程了。

●試驗：
在進行水泥組分的測定前，請仔細閱讀隨機附贈的國家標準GB/T12960-1996《水泥組分的定量測定》
。并準備好所需的各種試劑及設(shè)備。
將儀器放在平穩(wěn)、平整的工作臺上，連接儀器后面板上的冷卻水系統(tǒng)，并將其中一根硅膠管連接到冷卻
水泵上，取一個常用的塑料養(yǎng)護水槽，并在其中注入水，將冷卻水泵及冷卻水另一根硅膠管放入水槽中
（注意回水管固定）。將水泵電源插到儀器右側(cè)的插座上，將儀器電源線插好并接通電源。此時打
開儀器面板上的電源開關(guān)，面板上的數(shù)碼管亮，并顯示恒溫試驗水槽內(nèi)溫度。
將600～800ml水注入不銹鋼恒溫水槽內(nèi)，根據(jù)試驗要求調(diào)整好儀器的恒溫溫度及定時時間。將50ml水
注入150ml燒杯中，將燒杯置于水泥組分測定裝置上，按[恒溫]及[攪拌]鍵，調(diào)整攪拌1、攪拌2、攪拌3
調(diào)整鈕，調(diào)整3個攪拌電機轉(zhuǎn)速至合適值上。
待儀器初次達到恒溫點報警后，即可進行試驗了，根據(jù)試驗要求，可按[定時]鍵，此時儀器進入定時操
作狀態(tài)，儀器上顯示的時間為工作的時間，到達設(shè)定的時間后儀器報警，本次操作結(jié)束。
關(guān)閉儀器時，請zui后關(guān)閉電源開關(guān)，并拔下電源插頭。

參數(shù)：
●溫度控制范圍：0-60℃ 可調(diào)。
●恒溫精度：10-20±0.2℃。
●定時范圍：0-100min。
●控溫系統(tǒng)：電子制冷。
●到達設(shè)定溫度時報警提示。
●到達設(shè)定時間時報警提示。
●電源：220V 50HZ。
●功率：300W。

特點：
采用較先進的半導(dǎo)體制冷技術(shù)，的數(shù)字溫度傳感器，應(yīng)用單片機作為中央控制系統(tǒng)，在0℃~60℃的范圍內(nèi)可任意設(shè)定恒溫溫度，并自動選擇制冷或加熱，控制精度小于±1℃。起動恒溫狀態(tài)的同時，系統(tǒng)攪拌自動加載，本儀器具有初次達恒溫點時報警功能，提醒操作人員系統(tǒng)已達到恒溫點，可以進行下一步的試驗了。

用途：
水泥組分測定儀適用于硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。測定火山灰質(zhì)混合材料和粉煤灰組分的含量，同一實驗室的允許誤差為0.8%，不同實驗室的允許誤差為1.0%，測定礦渣組分的含量，同一實驗室的允許誤差為1.0%，不同實驗室的允許誤差為1.2%。根據(jù)GB/T12960-1996《水泥組分的定量測定》標準，可定量測定水泥中火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰和礦渣的組分的含量。

操作步驟：
在進行水泥組分的測定前，請仔細閱讀國家標準GB/T12960-2007《水泥組分的定量測定》，并準備好所需的各種試劑及設(shè)備。  將儀器放在平穩(wěn)、平整的工作臺上，連接儀器后面板上的冷卻水系統(tǒng)，并將其中一根硅膠管連接到冷卻水泵上，取一個常用的塑料養(yǎng)護水槽，并在其中注入水，將冷卻水泵及冷卻水另一根硅膠管放入水槽中（注意回水管固定）。將水泵電源插到儀器右側(cè)的插座上，將儀器電源線插好并接通電源，此時打開儀器面板上的電源開關(guān)，面板上的數(shù)碼管亮并顯示恒溫試驗水槽內(nèi)溫度。  將600～800ml水注入不銹鋼恒溫水槽內(nèi)，根據(jù)實驗要求調(diào)整好儀器的恒溫溫度及定時時間，將50ml水注入150ml燒杯中，將燒杯置于水泥組分測定裝置上，按（恒溫）及（攪拌）鍵，調(diào)整攪拌1、攪拌2、攪拌3調(diào)整鈕，調(diào)整3個攪拌電機轉(zhuǎn)速至合適值上。  待儀器初次達到恒溫點報警后，即可進行實驗了。根據(jù)試驗要求，可按（定時）鍵，此時儀器進入定時操作狀態(tài)，儀器上顯示的時間為工作的時間，到達設(shè)定的時間后儀器報警，本次操作結(jié)束。  關(guān)閉儀器時，請zui后關(guān)閉電源開關(guān)，并拔下電源插頭。