硫化 : curing ,通常用硫化劑及促進(jìn)劑在一定時間、溫度、及壓力下達(dá)成。
過早硫化 :scorch,乃配合料制為最后形狀準(zhǔn)備硫化以前已部分硫化。Scorch會降低膠料之可塑性,防礙加工,其原因?yàn)槟靥呋蚰z料儲存環(huán)境溫度太高。
最小扭矩, 與加工性有關(guān),ML越低,流動性佳;反之則流動性差
從表現(xiàn)反原曲線獲得最大扭矩達(dá)到最高扭矩(無恒定或最大扭矩時),與物性有關(guān);在同樣的配方下,則代表膠料之Modulus及Hardness越高。
過早硫化時間,達(dá)到H-ML高Z1b.in 所需的時間,可預(yù)知焦燒時間(Scorch time ),作為加工安全度的衡量
最適硫化時間,達(dá)到(MH-ML)之90%所需時間;可以測得最適加硫時間,已防止硫化速度,一般來說,加硫溫度每增加10℃, 硫化速度增加一倍。
硫變儀的正確使用:
1、 有轉(zhuǎn)子硫變儀必須定期清理轉(zhuǎn)子及模腔,因?yàn)榍€受轉(zhuǎn)子扭距的影響;
2、 無轉(zhuǎn)子硫化儀一定要確保料的尺寸,大小,尤其是重量的一致,此點(diǎn)嚴(yán)重影響曲線。另外不管是有轉(zhuǎn)子或無轉(zhuǎn)子,都必須保證儀器清潔和不受震動。
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