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【應(yīng)用】使用步琦中壓制備色譜C-815高效分離純化ω-3脂肪酸

來源:步琦實(shí)驗(yàn)室設(shè)備貿(mào)易(上海)有限公司   2024年09月04日 11:22  

【應(yīng)用】使用步琦中壓制備色譜C-815高效分離純化ω-3脂肪酸

使用 Pure Flash C-815

高效分離 ω-3 脂肪酸

Pure應(yīng)用


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簡介

ω-3 脂肪酸是一類長鏈多不飽和脂肪酸,由于人體中缺乏 Δ?12 和 Δ?15 脫飽和酶,Ω-3 脂肪酸必須通過飲食獲取,并且被認(rèn)為對人類健康至關(guān)重要。EPA 和 DHA 的攝入量的增加已被科學(xué)證明在治療和預(yù)防動脈粥樣硬化、心肌梗死、炎癥、關(guān)節(jié)炎、糖尿病、嬰兒大腦發(fā)育和癌癥方面有益。許多流行病學(xué)、觀察性和臨床研究強(qiáng)調(diào)了 ω-3 脂肪酸在降低血漿甘油三酯水平和預(yù)防心血管疾病方面的有效性。全球的心臟病學(xué)會建議每天服用 ω-3 脂肪酸(EPA+DHA 或僅 EPA)的劑量為 4 克(總EPA + DHA 超過 3 克),這代表了一種有效的降甘油三酯治療劑。隨著這一關(guān)注度的增加,對高純度 ω-3 脂肪酸的需求激增。然而長期的過度捕魚導(dǎo)致主要魚類來源急劇下降,導(dǎo)致 ω-3 脂肪酸的價(jià)格迅速上漲。盡管如此,世界只有少數(shù)公司有能力生產(chǎn)藥用級 ω-3 脂肪酸。因此開發(fā)一種普遍適用且成本效益高的技術(shù),以確保高純度 ω-3 脂肪酸的安全生產(chǎn)是必要的。在本研究中,使用 RP-MPLC 技術(shù)來制備高純度的 ω-3 脂肪酸乙酯,目標(biāo)總含量不低于 84% 的 EPA 和 DHA,這是根據(jù)藥典規(guī)定的?;咀兞靠刂品蛛x過程被評估和優(yōu)化,基于純度和回收率,包括填料材料、流動相、樣品體積、樣品濃度、流速和流動相組成。


2



色譜柱填料對分離效果的影響

色譜柱填料是色譜系統(tǒng)的“核心”,其物理化學(xué)性質(zhì),包括包裝結(jié)構(gòu)的均勻性(單相、多孔或非多孔)、幾何形狀(粒徑、床面積和孔徑及形狀)以及所附接的配體類型,對分離效能有顯著影響。為了尋找高通量、低背壓、高靈敏度和高分辨率以實(shí)現(xiàn)高效分離的色譜柱填料,對多種鍵合相材料(CN、Diol、C4、C6、C8、C18 和 AQ-C18)在 ω-3 脂肪酸乙酯的純化中進(jìn)行了評估(見 圖1表1


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圖1.使用不同色譜柱填料的 ω-3 脂肪酸乙酯的 RP-MPLC 色譜圖


表1. AQ-C18 和 C18 對 RP-MPLC 純化的 EPA 和 DHA 酯的影響。

色譜柱填料

AQ-C18

C18

tR2 (min)

17.09±0.08

31.08±0.14

tR3 (min)

21.53±0.07

37.90±0.1

Rs1

1.43±0.02

1.27±0.03

Rs2

1.13±0.03

1.02±0.03


注意:tR2 表示 EPA 的保留時(shí)間;tR3 表示 DHA 的保留時(shí)間;RS1 表示 EPA 與其前雜質(zhì)(組分A)的分離度;RS2 表示 DHA 與其后雜質(zhì)(組分D)的分離度。同一組中的不同字母表示顯著差異 (p<0.05) 。以下表格同樣適用此注釋。


C18 和 AQ-C18 填充材料的洗脫曲線顯示出 EPA 和 DHA 的明顯目標(biāo)峰,并且與相鄰的雜質(zhì)峰有良好的分離。AQ-C18 顯示了較早的峰出現(xiàn)時(shí)間,較短的純化時(shí)間和較低的溶劑消耗,與 C18 相比,這展示了更出眾的分離效率。C18 和 AQ-C18 都是非極性反相色譜固定相,帶有十八烷基碳鏈的硅膠。然而,AQ-C18 經(jīng)歷硅羥基的極性末端封口,減少了表面的殘留硅醇,從而增強(qiáng)了 ω-3 脂肪酸乙酯的分離效果(見 圖2)。因此,AQ-C18 被選為后續(xù)實(shí)驗(yàn)的固定相。


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圖2. RP-MPLC 固定相(A) C18 和(B) AQ-C18 的結(jié)構(gòu)差異


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流動相對分離效果的影響

選擇合適的流動相對于提高分離效率起著重要的輔助作用。低粘度、低沸點(diǎn)和低成本的溶劑被優(yōu)先考慮。在 圖3表2 中,乙醇和乙腈在從 ω-3 脂肪酸中分離出雜質(zhì)時(shí)效果不佳,而甲醇則成功了。盡管甲醇的粘度較高,但其較低的沸點(diǎn)使得從產(chǎn)品中除去甲醇,比乙腈和乙醇更容易。因此甲醇被選為shou選的流動相。


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圖3. 不同流動相下 ω-3 脂肪酸乙酯的 RP-MPLC 色譜圖


表2. 不同流動相對 RP-MPLC 純化 EPA 和 DHA 乙酯的影響。

流動相

乙醇

乙腈

甲醇

tR2 (min)

6.29 ± 0.08

13.95 ± 0.1

17.08 ± 0.06

tR3 (min)

7.14 ± 0.04

15.81 ± 0.08

21.54 ± 0.08

Rs1

0

0

1.42 ± 0.02

Rs2

0

1.32 ± 0.02

1.27 ± 0.03


流動相中有機(jī)溶劑的比例會改變其極性,從而影響樣品組分在固定相中的分配系數(shù),并影響分離效率。增加甲醇比例會推遲峰出現(xiàn)時(shí)間,使峰形變寬,并減少脂肪酸乙酯 EPA 和 DHA 的保留時(shí)間、分辨率以及純度(見 圖4表3)。這是因?yàn)樵黾恿鲃酉嗟臉O性已被發(fā)現(xiàn)能夠通過延遲非極性FAEE在柱中的保留時(shí)間來提高分離效率。當(dāng)甲醇比例為 86% 至 90% 時(shí),ω-3 脂肪酸的純度逐漸下降;同時(shí)回收率提高。當(dāng)甲醇比例達(dá)到92%時(shí),EPA 和 DHA 的脂肪酸乙酯純度降至 83.39%,這不符合國家藥典標(biāo)準(zhǔn)。甲醇比例超過 90% 不利于制備高純度的 ω-3 脂肪酸。因此選擇 90% 的甲醇溶液作為流動相。


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圖4. 不同甲醇濃度的 RP-MPLC 的 ω-3 脂肪酸乙酯色譜圖


表3. 不同甲醇濃度對 RP-MPLC 純化 EPA 和 DHA 乙酯的影響

甲醇:水

86:14

88:12

90:10

92:8

EPA-EE/DHA-EE純度 (%)

87.17 ± 0.15

86.32 ± 0.10

85.27 ± 0.15

83.39 ± 0.14

EPA-EE/DHA-EE回收率 (%)

54.51 ± 0.16

65.24 ± 0.12

74.30 ± 0.11

53.28 ± 0.01

tR2(min)

22.81 ± 0.05

18.37 ± 0.07

11.87 ± 0.05

9.67 ± 0.1

tR3(min)

30.48 ± 0.08

24.26 ± 0.06

15.07 ± 0.04

12.02 ± 0.07

Rs1

1.64 ± 0.04

1.50 ± 0.02

1.22 ± 0.04

1.05 ± 0.03

Rs2

1.41 ± 0.03

1.26 ± 0.03

1.02 ± 0.02

0.84 ± 0.02


4



上樣體積對分離效果的影響

根據(jù)色譜制備的非線性理論,增加樣品體積可以提高色譜的處理能力,提高產(chǎn)品回收率,并提高生產(chǎn)效率。如 圖5 所示,隨著負(fù)載體積的增長,保留時(shí)間延遲,峰形變寬,分辨率降低,純化時(shí)間增加。這可能是因?yàn)楦嗟碾s質(zhì)在 AQ-C18 填料上吸附,影響了主峰和雜質(zhì)峰的分離,從而降低了目標(biāo)物質(zhì)的純度。當(dāng)樣品體積為 0.6mL 時(shí),EPA 和 DHA 峰的總乙酯回收率最高(83.57%)。為了在實(shí)現(xiàn)更好的分離效果的同時(shí)大化負(fù)載體積,選擇了 0.6mL 的樣品負(fù)載量,相當(dāng)于色譜柱 1.25% 的柱體積。


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圖5. 不同上樣體積 RP-MPLC 的 ω-3 脂肪酸乙酯色譜圖


表4. 不同上樣體積對 RP-MPLC 純化 EPA 和 DHA 乙酯的影響

上樣體積mL

0.4

0.5

0.6

0.7

EPA-EE/DHA-EE純度 (%)

87.57 ± 0.30

86.75 ± 0.08

86.67 ± 0.24

83.15 ± 0.30

EPA-EE/DHA-EE回收率 (%)

58.44 ± 0.13

65.43 ± 0.21

83.57 ± 0.22

63.59 ± 0.36

tR2(min)

17.10 ± 0.04

17.25 ± 0.05

17.40 ± 0.05

17.51 ± 0.04

tR3(min)

21.47 ± 0.04

21.80 ± 0.03

22.07 ± 0.07

22.30 ± 0.06

Rs1

1.43 ± 0.02

1.32 ± 0.03

1.27 ± 0.02

1.06 ± 0.02

Rs2

1.07 ± 0.02

1.02 ± 0.01

1.02 ± 0.02

0.96 ± 0.02


5



樣品濃度對分離效果的影響

在工業(yè)生產(chǎn)中,增加樣品的濃度可以增強(qiáng)色譜處理能力,而降低濃度有助于促進(jìn)分析物向色譜填料材料的分配和吸附過程,從而提高目標(biāo)物質(zhì)與雜質(zhì)的分離度。然而這種改進(jìn)是以相應(yīng)的回收率降低為代價(jià)。圖6 展示了不同濃度的魚油乙酯與甲醇混合的 RP-MPLC 色譜曲線,并附 表5。隨著魚油乙酯濃度的增加,EPA 和 DHA 乙酯的純度下降,而回收率、保留時(shí)間和分辨率表現(xiàn)出增加。相反,使用純魚油注射降低了 EPA 和 DHA 乙酯的分離因子,實(shí)現(xiàn)了 1.23 的前雜質(zhì)分離因子和 1.10 的后雜質(zhì)分離因子,純度為 85.75%。EPA 和 DHA 乙酯的回收率隨著樣品的濃度穩(wěn)步增加,達(dá)到純魚油時(shí)的峰值 74.62%。為了大化生產(chǎn)效率,選擇了純魚油乙酯。


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圖6. 不同純度樣品 RP-MPLC 的 ω-3 脂肪酸乙酯色譜圖


表5. 不同濃度對 RP-MPLC 純化 EPA 和 DHA 乙酯的影響

樣品濃度g/mL

0.25

0.5

1

Pure

EPA-EE/DHA-EE純度 (%)

87.19 ± 0.19

86.63 ± 0.28

86.11 ± 0.11

85.75 ± 0.15

EPA-EE/DHA-EE回收率 (%)

50.47 ± 0.08

58.65 ± 0.07

62.21 ± 0.08

74.62 ± 0.05

tR2(min)

15.86 ± 0.03

17.51 ± 0.04

17.61 ± 0.03

17.72 ± 0.02

tR3(min)

18.07 ± 0.06

20.69 ± 0.06

21.47 ± 0.04

21.92 ± 0.03

Rs1

1.38 ± 0.03

1.35 ± 0.02

1.29 ± 0.02

1.23 ± 0.04

Rs2

1.31 ± 0.04

1.27 ± 0.03

1.13 ± 0.02

1.10 ± 0.03


6



流速對分離效果的影響

在液相色譜系統(tǒng)中,增加流速可以縮短分析物的洗脫時(shí)間,但可能會降低色譜分析的穩(wěn)定性。隨著流速的增加,分析物的洗脫時(shí)間提前,峰形變得更加緊湊,導(dǎo)致乙酯 EPA 和 DHA 的峰與周圍雜質(zhì)峰的距離更近(圖7)。隨著流速的加快,EPA 和 DHA 乙酯的洗脫時(shí)間持續(xù)縮短,導(dǎo)致保留時(shí)間和分辨率降低,從而純度下降(表6)。此外,EPA 和 DHA 乙酯的回收率也隨著流速的增加而持續(xù)下降,這可能是因?yàn)檫^高的流速可能會阻礙目標(biāo)化合物的吸附到固定相。為了優(yōu)化分離效率同時(shí)減少時(shí)間和溶劑的使用,選擇了 30mL/min 的流速。


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圖7. 不同流速下 RP-MPLC 的 ω-3 脂肪酸乙酯色譜圖


表6. 不同流速對 RP-MPLC 純化 EPA 和 DHA 乙酯的影響

流速mL/min

20.00

25.00

30.00

35.00

EPA-EE/DHA-EE純度 (%)

86.17 ± 0.15

86.01 ± 0.14

85.27 ± 0.15

84.16 ± 0.83

EPA-EE/DHA-EE回收率 (%)

82.86 ± 0.18

76.35 ± 0.01

73.82 ± 0.16

58.94 ± 0.14

tR2(min)

17.33 ± 0.06

14.08 ± 0.08

11.87 ± 0.05

9.62 ± 0.09

tR3(min)

20.60 ± 0.07

17.82 ± 0.08

15.07 ± 0.06

12.09 ± 0.08

Rs1

1.27 ± 0.03

1.26 ± 0.03

1.23 ± 0.01

1.14 ± 0.02

Rs2

1.28 ± 0.04

1.06 ± 0.02

1.01 ± 0.02

0.87 ± 0.03


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ω-3 脂肪酸乙酯純化后的脂肪酸分析

含有相當(dāng)于色譜柱體積 1.25% 的魚油乙酯被引入裝有AQ-C18 填料的 RP-MPLC 柱(粒徑 20-40 微米,孔徑100?,表面積 320?340m2/g),并用 90:10(體積比)的甲醇-水溶液作為等度流洗脫劑,流速為30mL/min,操作壓力為 1-4bar,步琦 Pure Flash C-815 中壓制備色譜。在最佳純化條件下,魚油乙酯的 RP-MPLC 色譜圖如圖8所示。收集了 B 和 C 兩個餾分,并在減壓下濃縮,隨后通過 GC-MS 進(jìn)行鑒定。總共鑒定出16種脂肪酸,以 2.39% 的單不飽和脂肪酸(SFA)、3.14% 的多不飽和脂肪酸(MUFA)和94.47% 的飽和脂肪酸(PUFA)的形式存在(圖9和表7)。與初始樣品相比,去除了 SFA C14:0、C15:0 和 C19:0;MUFA C24:1n9;以及PUFA C22:5n3、C20:3n6和C22:5n6。ω-3 PUFA 的比例從 78.59%上升到 90.34%,主要成分是 EPA 和 DHA,分別占 57.13% 和 28.14%,總計(jì) 85.27%。因此,通過 AQ-C18 RP-MPLC 純化的 ω-3 脂肪酸乙酯符合《2020 年藥典》中“乙基多烯酸”的標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 EPA 和 DHA 的含量至少為 84%。


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圖8. 在最佳純化條件下魚油乙酯的 RP-MPLC 色譜圖


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圖9. ω-3 脂肪酸乙酯的純化氣相色譜圖


表7. 純化 ω-3 脂肪酸乙酯的脂肪酸組成

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實(shí)驗(yàn)結(jié)論

通過使用 AQ-C18 色譜柱和步琦 Pure Flash C-815 中壓制備色譜,獲得了總 EPA 和 DHA 含量為 85.27%,回收率高達(dá) 74.30% 的 ω-3 脂肪酸乙酯。魚油樣品注射量為柱體積的 1.25%;以(90:10,v:v)的甲醇-水溶液作為流動相,以 30mL/min 的流速進(jìn)行等速洗脫,操作壓力為 1-4bar。與 RP-HPLC 相比,雖然兩種方法生產(chǎn)的 EPA 和 DHA 乙酯純度均符合國家藥典標(biāo)準(zhǔn),RP-MPLC 允許更大樣品的裝載量、更高的流速和更低的系統(tǒng)壓力,從而縮短了純化時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。


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Pure Flash C-815 中壓制備色譜系統(tǒng)


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參考文獻(xiàn)

  1. Sang, M.; Pan, N.; Wu, J.; Chen, X.; Cai, S.; Fang, H.; Xiao, M.; Jiang, X.; Liu, Z. Reversed-Phase Medium-Pressure Liquid Chromatography Purification of Ω-3 Fatty Acid Ethyl Esters Using AQ-C18. Mar. Drugs 2024, 22, 285. doi.org/10.3390/md22060285




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