螺桿式空壓機的油氣分離器主要由罐體和濾芯兩部分組成,它們在空壓機系統(tǒng)中發(fā)揮著至關重要的作用。以下是油氣分離器的構成及其各部件的詳細作用:
一、油氣分離器構成
罐體:
罐體是油氣分離器的主體部分,通常由金屬材質制成,能夠承受一定的壓力和溫度。
罐體內部設計有特定的結構和空間,用于容納和分離油氣混合物。
濾芯:
濾芯是油氣分離器的核心部件,通常由多層過濾材料組成,如微米級和玻纖濾料層。
濾芯的精度和性能直接影響到油氣分離的效果和壓縮空氣的品質。
二、各部件作用
罐體作用:
油氣混合物初次分離:當油氣混合物從空壓機主機排氣口排出時,首先進入罐體。在罐體內,大部分油滴在離心力和重力的作用下,會沉降到罐體底部,實現(xiàn)初次分離。
儲油與回油:罐體還作為儲油罐,儲存壓縮機工作過程中所需的潤滑油。通過罐體底部的回油管,將分離出的潤滑油回送到壓縮機的工作腔中,實現(xiàn)潤滑油的循環(huán)利用。
穩(wěn)壓作用:罐體能夠儲存一定量的氣體,有助于穩(wěn)定用戶管路中的壓力波動,從而起到穩(wěn)定壓力的作用。
濾芯作用:
精細分離:經(jīng)過罐體初次分離后的油氣混合物,仍含有微小油霧(直徑小于1um的油滴)。這些油霧通過濾芯的微米級和玻纖濾料層進行二次過濾,實現(xiàn)精細分離。
凝聚與分離:在濾芯內部,油微粒經(jīng)過濾材的擴散作用、直接被濾材阻攔以及慣性碰撞凝聚等機理,迅速凝結成大油滴。這些大油滴在重力作用下集聚在濾芯底部,并通過底部的回油管返回主機的潤滑油系統(tǒng)。
保證壓縮空氣品質:通過濾芯的精細分離作用,油氣分離器能夠確保輸出的壓縮空氣更加純凈無油,滿足各種工業(yè)應用的需求。
綜上所述,螺桿式空壓機的油氣分離器通過罐體的初次分離和濾芯的精細分離,實現(xiàn)了油氣混合物的有效分離和壓縮空氣的凈化。這一過程中,罐體和濾芯各自發(fā)揮著不可替代的作用,共同保證了空壓機系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和輸出氣體的品質。
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