油氣集輸流程是完成油氣集輸任務(wù)的工藝過程，根據(jù)油田的開采方式和油氣的性質(zhì)不同，采用的流程也不同，如按降黏方式劃分為以下四種：

(1)加熱集輸流程

油井產(chǎn)物經(jīng)井口加熱爐加熱后，進(jìn)計(jì)量站分離計(jì)量，再經(jīng)計(jì)量站加熱爐加熱后，混輸至接轉(zhuǎn)站或集中處理站。加熱集輸流程是目前我國油田應(yīng)用較普遍的一種集輸流程。

(2)伴熱集輸流程

伴熱集輸流程是一種用熱介質(zhì)對集輸管線進(jìn)行伴熱的集輸流程。常用的伴熱介質(zhì)有蒸汽和熱水。

蒸汽伴熱集輸流程是通過設(shè)在接轉(zhuǎn)站內(nèi)的蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽，用一條蒸汽管線對井口與計(jì)量站間的混輸管線進(jìn)行伴熱。

熱水伴熱集輸流程是通過設(shè)在接轉(zhuǎn)站內(nèi)的加熱爐對循環(huán)水進(jìn)行加熱。去油井的熱水管線單獨(dú)保溫，對井口裝置進(jìn)行伴熱；回水管線與油井的出油管線共同保溫在一起，對油管線進(jìn)行伴熱。

伴熱集輸流程比較簡單，適用于低壓、低產(chǎn)、原油流動(dòng)性差的油區(qū)集輸，但需有蒸汽產(chǎn)生設(shè)備或循環(huán)水加熱爐，一次性投資大，運(yùn)行中熱損失大，熱效率較低。

(3)摻和集輸流程

摻和集輸流程是將具有降黏作用的介質(zhì)摻入井口出油管線中，以達(dá)到降低油品黏度、實(shí)現(xiàn)安全輸送的目的。常用作降黏介質(zhì)的有蒸汽、熱稀油、熱水和活性水等。

摻稀油集輸流程，稀油經(jīng)加壓、加熱后從井口摻入油井的出油管線中，使原油在集輸過程中的黏度降低。該流程適用于地層滲透率低、產(chǎn)液量少、原油黏度高的油井，但設(shè)備較多，流程復(fù)雜，需要有適合于摻和的稀油。

摻活性水集輸流程，通過一條專用管線將熱活性水從井口摻入油井的出油管線中，使原油形成水包油型的乳狀液，這樣原來油與油、油與管壁間的摩擦變?yōu)樗c水、水與管壁間的摩擦，以達(dá)到降低油品黏度的目的。該流程適用于高黏度原油的集輸，但流程復(fù)雜，管線、設(shè)備易結(jié)垢，后端需要有增加破乳、脫水等設(shè)施。

(4)井口不加熱集輸流程

井口不加熱集輸流程，是隨著油田開采進(jìn)人中、后期，油井產(chǎn)液中含水量的不斷增加而采用的一種集輸方法。由于油井產(chǎn)液中含水量的增加，一方面使采出液的溫度有所提高，另一方面使采出液可能形成水包油型乳狀液，從而使得輸送阻力大為減小，為井口不加熱、油井產(chǎn)物在井口溫度和壓力下直接混輸至計(jì)量站創(chuàng)造了條件。

在油氣集輸過程中，原油含水率是一個(gè)至關(guān)重要的參數(shù)。它不僅影響著原油的儲(chǔ)存和運(yùn)輸質(zhì)量，還直接關(guān)系到油田的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)。因此，準(zhǔn)確、快速地測量原油含水率成為油氣田生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

杭州飛科電氣有限公司研發(fā)生產(chǎn)的ALC05系列在線原油含水分析儀是我公司近20年原油含水測量經(jīng)驗(yàn)和研發(fā)水平的成果，榮獲多項(xiàng)國家技術(shù)發(fā)明zhuan利，通過了船級(jí)社CCS型式認(rèn)可證書。本含水儀能夠適應(yīng)含氣、含泥沙等惡劣工況，即使氣液間歇流的情況，也能精確測量出油水混合物的含水率。針對泡沫油和油水乳化嚴(yán)重的工況，可以選配在線加藥裝置，定時(shí)定量注入破乳劑、消泡劑等助劑。ALC05系列產(chǎn)品已在全國各大油田得到了廣泛應(yīng)用。

圖1：ALC05系列在線原油含水分析儀（分別適用于井口、超高含水、高溫分流取樣式）

圖2：ALC05原油含水分析儀配套使用在線加藥裝置