杯突試驗機(jī)常見的操作步驟分析

 杯突試驗機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計，外觀整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗的精密設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)用國標(biāo)GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能.

 杯突試驗用于測定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗的儀器。將一個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在墊模和壓膜內(nèi)的試樣進(jìn)行沖壓形成一個凹痕，直到出現(xiàn)一條穿透裂紋，沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結(jié)果。即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力，直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止，此時沖頭壓入深度(mm)，即為板材的杯突值，此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。

沖杯試驗是使薄板、帶材的圓片(?60 )試樣壓緊于壓邊圈與沖模之間，在沖頭施加的沖力作用下，沿徑向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯，用來測定材料以制耳率為標(biāo)志的各向異性。

二、杯突試驗機(jī)試驗步驟

1、 先了解杯突試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和操作方法，了解各按鈕的作用;

2、 按下表選好杯突實(shí)驗?zāi)＞卟y量試樣寬度，厚度記錄入表， 杯突實(shí)驗?zāi)＞吲c試樣尺寸關(guān)系及試樣寬度、試樣厚度、沖頭直徑、上?？讖?、墊板孔徑等。

3、 裝好模具：把凹模裝在實(shí)驗機(jī)的凹模座上;把凸模座裝到中心活塞上，把壓邊圈放 在壓邊活塞上，壓邊圈上的凸梗和壓邊活塞上的溝槽是壓邊圈的定位部分;

4、杯突試驗機(jī) 試樣準(zhǔn)備：杯突實(shí)驗只適用于厚度0.2～2mm的金屬薄板，在BHB-80A上的杯突試 樣毛坯為方形，寬度不大于90×90±1mm。試樣毛坯應(yīng)平整無傷痕，邊緣不應(yīng)有毛刺。

5、 把試樣清洗干凈，在試樣與沖頭接觸的一面和沖頭球面上涂上潤滑油，把試樣放在 壓邊圈上。壓邊圈上構(gòu)成正方形的溝槽是試樣毛坯定位線，把試樣毛坯對線放置即可。

6、 把杯突試驗機(jī)上的凹模座放置于模筒中。按下壓邊按鈕，調(diào)整壓邊液壓手柄，使壓邊液 壓達(dá)到2.6MPa(壓邊力=100±1.0KN)。

7、 杯突試驗機(jī)按中心活塞上行按鈕，注意觀察試樣。當(dāng)試樣圓頂附近出現(xiàn)有能夠透光的裂縫時， 迅速停止中心活塞。 擰動電液控制器上面的旋鈕，使小電流表回零，能夠停止中心活塞。按下停止壓邊的按鈕，更為及時。

8、 按停脹形開關(guān)按鈕，起動抽油回程開關(guān)，按下模座升降開關(guān)，把模座升起，取出試 件。 9、 重復(fù)步驟5～8，每種材料應(yīng)做兩次以上實(shí)驗，將所得杯突深度的算術(shù)平均值，作為 該材料的杯突深度值。

10、實(shí)驗完畢后，將模具拆下。

大家在使用任何一款試驗機(jī)之都要對產(chǎn)品的性能及操作步驟做好充分了解，以便于操作過程中更好的實(shí)現(xiàn)人機(jī)磨合。從而提高生產(chǎn)效率。以上就是杯突試驗機(jī)的試驗原理及步驟的相關(guān)介紹，希望可以給您帶來幫助。