反應(yīng)釜的材質(zhì)根據(jù)物料的特性?、贌o腐蝕,②有晶間腐蝕,③有應(yīng)力腐蝕,④有化學(xué)腐蝕等來確定是選用碳鋼,還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下,應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料。當物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時,可選用三種結(jié)構(gòu):①全不銹鋼結(jié)構(gòu),②內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu),③復(fù)合板結(jié)構(gòu)。具體采用何種結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟性能等綜合考慮而定。在會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下,不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),否則會因為材料突然脆裂而發(fā)生嚴重事故。
反應(yīng)釜常用的軸封型式有三種,即:填料密封、機械密封和磁力傳動密封。
填料密封一般用于低轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求不是很高的條件下,其最高壓力一般可達到30MPa;且維護和使用方便,但轉(zhuǎn)速受到填料種類及線速度限制。在P≤6.4MPa,且轉(zhuǎn)速≤100rpm時,可采用無油潤滑的單層填料函結(jié)構(gòu);在P>6.4MPa,且轉(zhuǎn)速>100rpm則要考慮設(shè)置高壓油泵加強潤滑,并采用多級(二級)填料結(jié)構(gòu)函,確保每級不少于7層填料函。同時還需考慮對攪拌軸封處進行鍍鉻處理,增加軸的耐磨性,或設(shè)置套管以保護攪拌軸不受磨損,屆時更換套管即可。
機械密封可用于高轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求較底的條件下。其使用壓力不高,一般用于6.3 MPa以下場合,其維護使用不便,價格也較高。
磁力傳動密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下。它將動密封轉(zhuǎn)為靜密封,實現(xiàn)零泄漏。但不適合用于高溫條件下,其造價高且維護不便。
綜上,選擇反應(yīng)釜時,應(yīng)綜合考慮各項因素以便選擇適合的材質(zhì)和軸封型式。
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