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催化劑的一般知識

來源:北京鑫視科科技有限公司   2024年11月09日 15:35  

石油及石化工業(yè)的發(fā)展,為人類生活提供了豐富多彩的產(chǎn)品,特別是三大合成材料,滿足人們在衣、食、住、行各方面的要求,當今,每個家庭或每個人像每天離不開糧食一樣,離不開石油及石化產(chǎn)品。從地下開采出來的原油在煉油廠的加工技術(shù),主要分為無需催化劑的熱加工和利用催化劑的催化加工兩大類。前者主要包括原油常減壓蒸餾、熱裂化、減黏裂化、延遲焦化、分子篩脫蠟、溶劑精制等,后者主要包括催化裂化、催化重整、加氫精制加氫裂化、輕烴的烷基化、異構(gòu)化、醚化及疊合等。目前,無論是國內(nèi)或國外的煉油廠,有超過半數(shù)的裝置使用各種類型的催化劑,特別是隨著輕質(zhì)油品尤其是清潔燃料消耗量的逐漸增加,催化加工能力也隨之增多,各種工藝用的催化劑用量也隨之上升。表1-1是20002013年世界加氫裝置變化情況及后期的變化趨勢。可以看出,使用化劑的化裂化、催化重整、加氫裂化、加氫處理等四類主要二次加工裝置的加工能力在逐年增長。而且無論是哪種二次加工技術(shù),其催化劑用量都在逐漸增大。至于在石化工業(yè),絕大多數(shù)工藝過程都離不開催化劑,約有90%以上的石化產(chǎn)品是通過催化反應獲得的。

 

                          表1-1 2000-2013年世界加氫裝置變化情況及后期的變化趨勢    %

裝置

2013年占一次

年加工能力比重

2000-2013年

平均增長率

2020年占一次

加工能力比重

2013-2020年

平均增長率

2030年占一次

加工能力比重

2020-2030年

平均增長率

催化裂化

21.34

1.75

21.79

1.42

21.81

0.82

催化重整

13.20

1.49

13.87

1.84

15.06

1.64

加氫裂化

9.60

5.02

11.34

3.55

11.44

0.89

加氫處理

70.49

3.16

75.22

2.06

80.13

1.45

延遲焦化

9.41

4.63

10.78

3.10

11.28

1.27

蒸餾能力


1.00


1.10


0.81

 

  •  數(shù)據(jù)來源:中國石化經(jīng)濟技術(shù)研究院。

       進入21世紀以來,催化劑開發(fā)日臻成熟,由于新的物理和化學測試手段的開發(fā)和計算機輔助設計的進步,以及新的分子水平的催化現(xiàn)象的研究,催化劑制造已從“技藝方式”逐漸發(fā)展到科學方式。石油化學工業(yè)目前已達到它的全盛時期,而石油化工技術(shù)的進步,也是催化劑技術(shù)的進步。如何充分利用石油資源,尋找石油代用資源,進一步節(jié)約能源、清潔生產(chǎn),避免或消除環(huán)境污染等,都離不開催化技術(shù)及新催化材料的發(fā)展和進步。特別是隨著豐富而價廉的石油時代已告結(jié)束,原油價格不斷上漲,原料費用及能源費用在產(chǎn)品成本中的比例增大,以及由于環(huán)境保護法規(guī)的加強,工藝過程中的三廢排放受到嚴格控制等,石油化工工藝技術(shù)面臨不斷降低生產(chǎn)成本的挑戰(zhàn)。面對這一挑戰(zhàn),只有開發(fā)新催化劑和催化工藝,才能達到節(jié)約原料、節(jié)省能耗、降低投資及生產(chǎn)成本的目的。

      以乙酸合成為例,傳統(tǒng)的乙酸合成工藝是以乙醛為原料,在乙酸錳、或乙酸銅催化劑存在下經(jīng)液相氧化生成乙酸。反應原料一般是通過乙醇氧化法或乙烯氧化法制備,而乙醇、乙烯都是重要的化工原料。如以甲醇取代乙烯,采用甲醇與一氧化碳合成乙酸的路線除了能降低生產(chǎn)成本外,還有一個重要優(yōu)點,即它可以從煤或重質(zhì)油出發(fā)實現(xiàn)乙酸生產(chǎn),切換為廉價原料的生產(chǎn)方法。但甲醇羰基化制備乙酸的路線系采用羰基鈷-碘催化劑,是反應溫度為250℃、反應壓力為53MPa的高壓法,以甲醇計的收率為90%,以后隨著銠-碘催化劑體系的開發(fā)成功,不僅使反應壓力從高壓降到低壓(2.8~6.8MPa),而且使反應生成乙酸的選擇性提高到99%,可見由催化劑發(fā)展所產(chǎn)生的變革及效益顯著。目前,我國已是世界上的煉油大國,石油化工及石油精細化工都發(fā)展迅猛,以前我國很多煉油及石油化工催化劑需要從國外進口。隨著催化技術(shù)及催化劑研究開發(fā)的進展,技術(shù)力量的不斷壯大,我國已成為催化劑生產(chǎn)大國,無論在煉油及石油化工生產(chǎn)方面都有自己的品種及牌號,且能滿足生產(chǎn)需要并有部分品種出口。但從總體上講,我國催化技術(shù)及催化劑的技術(shù)水平,與國家相比,還存在一定差距、催化劑的生產(chǎn)成本在國際市場上競爭能力還不夠強,在催化劑生產(chǎn)自動化、連續(xù)化,以及性能重復性等方面還需要有更好的發(fā)展。

產(chǎn)品展示

產(chǎn)品詳情:

       SSC-CDG催化動態(tài)配氣儀,采用PLC一體化控制實現(xiàn)動態(tài)配氣、控溫、測壓、自動、手動等功能,并可通過質(zhì)量流量計來控制配氣比例實現(xiàn)動態(tài)配氣,可控制反應裝置內(nèi)氣體配比的同時,也可以控制顯示催化反應裝置溫度和壓力。

       SSC-CDG催化動態(tài)配氣儀可以應用于連續(xù)流、微通道反應、氣固、氣液、氣固液等需要氣體參與的催化反應體系:二氧化碳催化加氫、催化CO加氫反應、催化烯烴或炔烴加氫反應、光熱催化甲烷干重整反應、光熱催化煤熱解反應、煤化工、光催化氣體污染物(VOCs)降解反應、光催化甲烷部分氧化反應、光熱催化甲烷偶聯(lián)反應、光驅(qū)動sabatier反應、光催化固氮、光催化降解VOCs等。

SSC-CDG催化動態(tài)配氣儀還可以應用于環(huán)保行業(yè),可以將高濃度標氣按照設定的稀釋比例,稀釋成各種低濃度標氣,可校準各種氣體分析儀及其氣體傳感器。廣泛適用于計量檢測,環(huán)境檢測、環(huán)境監(jiān)測、衛(wèi)生、大氣污染源超低排放監(jiān)測煙氣分析現(xiàn)場標定、現(xiàn)場標定和實驗室標準氣體配置等。

技術(shù)參數(shù):

型號

SSC-CDG303

SSC-CDG310

SSC-CDG503

SSC-CDG510

進氣口

3路

3路

5路

5路

系統(tǒng)耐壓

<3.0Mpa

<10.0Mpa

<3.0Mpa

<10.0Mpa

進氣流量

(氮氣標準)

100mL/min*2:

50mL/min*1:

100mL/min*2:

50mL/min*1:

100mL/min*2:

50mL/min*2:

20mL/min*1:

100mL/min*2:

50mL/min*2:

20mL/min*1:

外觀規(guī)格

寬*高*深240mm*460mm*460mm

寬*高*深305mm*460mm*460mm

流量說明

以上流量為標準配置,用戶可以根據(jù)需要提出免費更換流量計量程,流量計品牌為七星華創(chuàng)(華丞電子)

A路說明

A路氣體既可以作為混氣,也可以單獨將氣體引出搭配其他配件使用

氣體種類

PLC控制系統(tǒng)內(nèi)置30種常用氣體參數(shù),自動更換量程;其他混合氣計算校正系數(shù)后,可直接輸入修改,可適用所有氣體種類(腐蝕性氣體,請?zhí)崆罢f明)

進氣配置

所有進氣通道均配置壓力表、針閥、單向閥、過濾器,可手動控制氣體的通斷

混氣室

混氣室配置加熱控溫(<200℃),體積<15ml

功能擴展

具有三通道控溫加熱、四通道測溫,可以便捷控制外置管路和反應器溫度

控制系統(tǒng)

采用PLC控制系統(tǒng),穩(wěn)定可靠,抗干擾:采用7寸觸摸屏,顯示儀器工作實時狀態(tài),控制溫度壓力、流量、氣體種類等功能

進出氣接口

φ3mm,卡套耐壓接頭

電源

220V 8A;外置控溫總功率<1000W

 


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