TAIYO太陽鐵工電磁閥的識別方法及應用電路

TAIYO太陽鐵工電磁閥的識別方法及應用電路

TAIYO太陽鐵工電磁閥是一種用較小的電流、電壓的電信號去控制流體管路通斷的一種“自動開關”。它具有成本低、體積小、開關速度快、接線簡單、功耗低、性價比高、經濟實用等顯著特點，因而被廣泛應用在自動控制領域的各個環(huán)節(jié)。

排水電磁閥的線圈不通電時，不能產生磁場，銜鐵在導套內的外彈簧推力下向右移動，使橡膠閥被緊壓在閥座上，閥門關閉。為線圈通電，使其產生磁場后，磁場吸引銜鐵左移，通過拉桿向左拉動內彈簧，將外彈簧壓縮后使橡膠閥左移，打開閥門，將桶內的水排出。

TAIYO太陽鐵工電磁閥電磁導向閥的線圈提供220V市電電壓，線圈不能產生磁場，銜鐵不動作。此時，彈簧1的彈力大于彈簧2，推動閥芯A、B一起向左移動，于是閥芯A使導向毛細管D關閉，而閥芯B使導向毛細管C、E接通。由于換向閥的活塞2通過C管、導向閥、E管接壓縮機的回氣管，所以活塞2因左側壓力減小而帶動滑塊左移，將管口4與管口3接通，管口2與管口1接通，此時室內熱交換器作為蒸發(fā)器，室外熱交換器作為冷凝器。

這樣壓縮機排出的高壓高溫氣體經換向閥的管口4和管口3進入室外熱交換器，利用室外熱交換器開始散熱，再經毛細管進入室內熱交換器，利用室內蒸發(fā)器吸熱汽化后，經管口1和管口2構成的回路返回壓縮機，實現(xiàn)制冷功能。

TAIYO太陽鐵工電磁閥的線圈提供220V市電電壓，線圈產生磁場，使銜鐵右移，致使閥芯A、B向右移動，于是閥芯A使導向毛細管D、E接通，而閥芯B將導向毛細管C關閉。由于換向閥的活塞1通過D管、導向閥、E管接壓縮機的回氣管，所以活塞1因右側壓力減小而帶動滑塊右移，將管口4與管口 1 接通，管口 3 與管口 2 接通，此時室內熱交換器作為冷凝器，室外熱交換器作為蒸發(fā)器。

這樣壓縮機排出的高壓高溫氣體經換向閥的管口4和管口1構成的回路進入室內熱交換器，利用室內熱交換器開始散熱，再經毛細管節(jié)流、降壓后進入室外熱交換器，利用室外熱交換器吸熱汽化，隨后通過管口3和管口2構成的回路返回壓縮機，實現(xiàn)制熱功能。

TAIYO太陽鐵工電磁閥是利用電磁力作用來控制介質（如空氣、水等）流動的閥門。它通過在電磁線圈上加上脈沖電流使之產生磁場，從而在閥門上產生磁力，將閥門打開或關閉。

二、TAIYO太陽鐵工電磁閥的結構組成

脈沖電磁閥主要由電磁線圈、芯軸、彈簧、閥座、閥門等組件組成。其中，電磁線圈是控制元件，它通過脈沖電流產生磁場，推動芯軸的運動，從而控制閥門的打開和關閉。

三、TAIYO太陽鐵工電磁閥在工業(yè)控制系統(tǒng)中的應用

TAIYO太陽鐵工電磁閥廣泛應用于工業(yè)控制，尤其是流體自動控制系統(tǒng)中。它具有開關迅速、控制精度高、可靠性好、結構簡單等優(yōu)點，被廣泛應用于空氣壓縮、液壓控制、潤滑油系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等領域。

綜上所述，TAIYO太陽鐵工電磁閥是一種常見的工業(yè)控制元件，通過電磁力作用實現(xiàn)對介質流動的控制。通過本文的脈沖電磁閥動畫演示，讀者可以更加直觀地了解脈沖電磁閥的工作原理和結構組成，以及它在工業(yè)控制領域的應用。

電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件，屬于執(zhí)行器；通常用于機械控制和工業(yè)閥門上面，對介質方向進行控制，從而達到對閥門開關的控制。

電磁閥的結構原理

閥體 2.進氣口 3.出氣口 4.導線 5.柱塞

　　TAIYO太陽鐵工電磁閥原理上分為三大類：直動式、分步直動式、先導式。而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類：直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。

有常閉型和常開型二種。常閉型斷電時呈關閉狀態(tài)，當線圈通電時產生電磁力，使動鐵芯克服彈簧力同靜鐵芯吸合直接開啟閥，介質呈通路；當線圈斷電時電磁力消失，動鐵芯在彈簧力的作用下復位，直接關閉閥口，介質不通。結構簡單，動作可靠，在零壓差和微真空下正常工作。常開型正好相反。如小于φ6流量通徑的電磁閥。

原理：常閉型通電時，電磁線圈產生電磁力把敞開件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把敞開件壓在閥座上，閥門敞開。（常開型與此相反）

特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

這種閥采用一次開閥和二次開閥連在一體，主閥和導閥分步使電磁力和壓差直接開啟主閥口。當線圈通電時，產生電磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導閥口開啟而導閥口設在主閥口上，且動鐵芯與主閥芯連在一起，此時主閥上腔的壓力通過導閥口卸荷，在壓力差和電磁力的同時作用下使主閥芯向上運動，開啟主閥介質流通。當線圈斷電時電磁力消失，此時動鐵芯在自重和彈簧力的作用下關閉導閥孔，此時介質在平衡孔中進入主閥芯上腔，使上腔壓力升高，此時在彈簧復位和壓力的作用下關閉主閥，介質斷流。結構合理，動作可靠，在零壓差時工作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。

原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。

特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。

這種電磁閥由先導閥和主閥芯聯(lián)系著形成通道組合而成；常閉型在未通電時，呈關閉狀態(tài)。當線圈通電時，產生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導閥口打開，介質流向出口，此時主閥芯上腔壓力減少，低于進口側的壓力，形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運動，達到開啟主閥口的目的，介質流通。當線圈斷電時，磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用下復位關閉先導口，此時介質從平衡孔流入，主閥芯上腔壓力增大，并在彈簧力的作用下向下運動，關閉主閥口。常開式原理正好相反。

原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在敞開件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動敞開件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔敞開，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動敞開件向下移動，敞開閥門。

特點：體積小，功率低，流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件

選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原則，在四大原則的基礎之上，其次是根據(jù)六個方面的現(xiàn)場工況(即管道參數(shù)、流體參數(shù)、壓力參數(shù)、電氣參數(shù)、動作方式、特殊要求進行選擇)來進行下一步的選型判斷，下面列舉六大選型依據(jù)。

選型依據(jù)：

一、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格(即DN)、接口方式

1、按照現(xiàn)場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。

2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。

二、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質、溫度

1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥。

2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的。

3、流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區(qū)分開來。

4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

三、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結構

1、公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。

2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。

四、電氣選擇：電壓規(guī)格應盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便

五、根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電

1、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關閉的時間應選用常開型。

2、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。

3、但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應選可長期通電型。

六、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水;

　　1、爆炸性環(huán)境：必須選用相應防爆等級的電磁閥。

　　2、當管內流體有倒流現(xiàn)象時，可選擇OK71-N、OK72-N系列帶止回功能電磁閥。

　　3、當需要對電磁閥進行現(xiàn)場人工操作時，可選擇OK71-S、OK72-S系列帶手動功能電磁閥。

　　4、用于噴泉必須采用潛水型電磁閥(防護等級在IP68以上)。

　　5、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種(防護等級在IP54以上)。