有關(guān)差壓變送器的故障分析

    差壓變送器等自動(dòng)化儀表隨著目前化工生產(chǎn)的自動(dòng)化控制要求的提高，越來越廣泛地在生產(chǎn)過程被加以應(yīng)用，對(duì)于生產(chǎn)過程的中的檢測(cè)與測(cè)量都發(fā)揮著重要的作用。

    故障分析及處理

    1、差壓傳感器或采集模塊故障：

    在進(jìn)行線路檢查的過程中，同時(shí)要檢查差壓傳感器或采集模塊是否有故障。使用萬(wàn)用表檢查差壓變送器工作電源是否在規(guī)定電源范圍內(nèi)，測(cè)量差壓變送器的輸出電流值是否在規(guī)定的4～20mA，以確認(rèn)輸出值是否正常。如果測(cè)量沒有輸出值則說明差壓傳感器或采集模塊已損壞，則需更換新的差壓變送器。如果現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量值換算與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值相同，說明采樣模塊已損壞，需要更換新的模塊。

    2、線路故障：

    如果DCS系統(tǒng)顯示的測(cè)量值有異常或沒有指示，首先打開差壓變送器的接線盒檢查線路是否出現(xiàn)短路、虛接、或者斷路等，24V直流電的正負(fù)極接線是否正確；還可以利用測(cè)電源、電阻、搖絕緣等方法進(jìn)行故障的判斷和處理。如果短接，在接線盒配線口和金屬軟管接頭的螺紋處要采用防水處理措施（建議使用不硬化的硅樹脂系列密封劑）。

    3、儀表引壓管故障：

    1）引壓管積液

    如果氣體流量取壓方式不對(duì)或引壓管安裝不符合規(guī)范要求，就會(huì)造成引壓管中積存液體。如果出現(xiàn)積液，通常會(huì)引起測(cè)量不準(zhǔn)確，如果此時(shí)變送器量程又很小，還會(huì)造成變送器輸出波動(dòng)引起的連鎖跳車等事故。所以正確安裝引壓管是非常重要的，正確的安裝方式應(yīng)該是與水平不小于1∶12的斜度連續(xù)下降，測(cè)量點(diǎn)與安裝點(diǎn)之間要有高度差，取壓點(diǎn)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)被測(cè)設(shè)備的壁垂直。

    2）引壓管存在漏點(diǎn)

    因?yàn)椴顗鹤兯推鬟B接處、截止閥等附件比較多，所以泄漏點(diǎn)也會(huì)增多，維護(hù)人員的工作量也隨之增大。所以，要定期對(duì)引壓管進(jìn)行防腐蝕工作，避免引壓管防護(hù)不當(dāng)出現(xiàn)沙眼而漏點(diǎn)，還要將引壓管的接口處螺絲定期上緊以防松動(dòng)。

    3）引壓管堵塞

    在實(shí)際的使用和維護(hù)過程中，通常因?qū)汗芾锩娴囊后w未及時(shí)排放或物料臟、黏性大或者含有雜質(zhì)、結(jié)塊等隨著在時(shí)間的推移，造成堆積后則造成引壓管堵塞，導(dǎo)致無法正常進(jìn)行測(cè)量。因此，為保證變送器的正常測(cè)量，要定期對(duì)引壓管進(jìn)行排放和疏通。如果排放不及時(shí)導(dǎo)致堵塞，可以采取緊縮氛圍吹、鋼絲捅、電鉆鉆等疏通措施，實(shí)在疏不通就要換新的引壓管。

    4、電信號(hào)傳輸故障：

    因?yàn)榘惭b、使用、維護(hù)人員的水平存在一定的差異，會(huì)導(dǎo)致差壓變送器的工作狀況存在差異，通常企業(yè)為了節(jié)省人力、物力和財(cái)力或者考慮到別的方面，常把差壓變送器安裝在被測(cè)設(shè)備附近，這樣電信號(hào)的傳輸距離太遠(yuǎn)，解決該問題的措施是適當(dāng)?shù)脑黾与娋€的橫截面。

    5、變頻干擾：

    如果現(xiàn)場(chǎng)安裝布線時(shí)將各種信號(hào)線走同一根多芯電纜或捆綁在一起，信號(hào)之間就存在干擾；尤其在信號(hào)線與動(dòng)力線同走一個(gè)長(zhǎng)管道的情況下，干擾情況特別突出。在這種情況下，差壓變壓器就會(huì)出現(xiàn)通訊不上，誤指示現(xiàn)象發(fā)生。

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