關(guān)于粉絲機加工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的幾個方法

在工廠中自動化粉絲機器開機之后就會連續(xù)化生產(chǎn)，如果操作方式不當(dāng)也沒有及時進(jìn)行維護(hù)檢修，就容易造成粉絲機的零部件磨損，導(dǎo)致設(shè)備損壞，這就會影響粉條粉絲的生產(chǎn)，降低加工效率。粉絲機加工設(shè)備若想保持良好性能、延長使用壽命，日常的維護(hù)保養(yǎng)可不能少，以下是幾個實用方法。

一、清潔工作是基礎(chǔ)。每次使用完，要即刻清理設(shè)備表面及內(nèi)部殘留的淀粉、粉絲碎末等。用軟毛刷、干凈抹布配合清水，仔細(xì)擦拭進(jìn)料口、出料口和輸送帶等易留物料的部位，以防干結(jié)堵塞，定期還需深度清潔。

二、明確電機軸承、傳動鏈條等需潤滑部位及周期，像高運轉(zhuǎn)部件每周或半月潤滑一次為宜。依據(jù)部位選合適潤滑劑，如軸承用專用潤滑脂，傳動鏈條用適中黏度潤滑油，且按規(guī)定量添加，確保運行順暢又減少磨損。

三、定期查看濾網(wǎng)、模具等易損件有無破損、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。同時，每兩周左右緊固設(shè)備各連接部位的螺絲螺母，防止因震動出現(xiàn)松動，保障整體穩(wěn)定。

四、電氣系統(tǒng)也要保養(yǎng)到位。定期檢查電線電纜，若有破損、老化及時修復(fù)或更換，避免漏電。每季度用吹風(fēng)機冷風(fēng)或毛刷清潔配電箱內(nèi)電器元件，去除灰塵雜質(zhì)，保證散熱和導(dǎo)電性能良好。

五、粉條加工設(shè)備運行過程中，要有工作人員在現(xiàn)場巡視，注意是否出現(xiàn)異響和異動，如果發(fā)現(xiàn)異常要及時停機檢查，找到問題排除隱患。時刻注意操作規(guī)范，嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，切不可大意，避免安全事故的發(fā)生。

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