1月3日,全國規(guī)模zui大的光氫儲一體化海上光伏示范項目——江蘇如東“光氫儲一體化”項目成功并網(wǎng)發(fā)電。標志著綠氫產(chǎn)業(yè)進入從“技術(shù)攻關(guān)”向“市場應(yīng)用”過渡階段。隨著可再生能源制氫項目的批量啟動,大批綠氫項目將密集落地。2025氫風潮涌,電解水制氫設(shè)備作為清潔能源的重要組成部分,其市場需求和技術(shù)應(yīng)用將持續(xù)增長。780電解槽測試臺作為一款精良好用的測試儀器,助力綠氫技術(shù)創(chuàng)新研究。
制氫技術(shù)介紹
ALK、PEM、AEM和SOEC是目前主要的電解水制氫方式,技術(shù)路線各有千秋,面臨著諸多難點挑戰(zhàn)。
ALK技術(shù)使用氫氧化鉀(KOH)或氫氧化鈉(NaOH)溶液作為電解質(zhì),具有生產(chǎn)成本低、技術(shù)成熟、商業(yè)化程度高,上下游產(chǎn)業(yè)鏈比較完善等優(yōu)勢,缺點在于工作電流密度較低、電解槽效率不高、占地面積大,產(chǎn)生的氫氣純度不高。該技術(shù)還需要穩(wěn)定可靠的電力供應(yīng),適用于電網(wǎng)電解制氫,不適合風光等間歇性電能。
PEM技術(shù)質(zhì)子交換膜作為隔膜,無液態(tài)電解質(zhì)。PEM技術(shù)是目前研究比較深入的領(lǐng)域,市場滲透力持續(xù)擴大,具有能量效率高、產(chǎn)氫純度高、占地面積小等優(yōu)勢,缺點在于需要昂貴金屬催化劑和保護涂層,隨著非貴催化材料技術(shù)研究不斷深入,膜電極制造成本不斷攤薄,市場產(chǎn)業(yè)化落地加快,有望迎來商業(yè)爆發(fā)。
AEM技術(shù)被認為是集兩者(ALK、PEM)優(yōu)勢于一體的第三代電解水制氫技術(shù)。具有高效率、低成本、快速啟停等優(yōu)勢,AEM技術(shù)特點表現(xiàn)在:使用低成本的陰離子交換膜作為隔膜,低濃度的堿性溶液作為電解液,非貴金屬催化劑作為反應(yīng)催化劑,降低了制造成本。但在大電流密度下電解槽系統(tǒng)穩(wěn)定性不足限制了其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
SOEC技術(shù)在高溫下將電能和熱能轉(zhuǎn)化為化學能,工作溫度800-1000℃,SOEC技術(shù)設(shè)計開發(fā)風險大,對材料性能要求高,目前實驗室研究階段較多,對材料的耐溫性和耐腐蝕性有著嚴格要求,產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度較慢。
“三合一”的780
科學研究不會死守單一技術(shù)方向,而是嘗試諸多可能性,如果一臺設(shè)備只能適用于1個課題研究方向,不僅增加了用戶的研究成本,也會錯過某些科研成果。
能不能有這樣一臺實驗設(shè)備,不僅PEM課題組方向可以使用,ALK、AEM課題組方向也能使用?——780電解槽測試臺解決了這個痛點。
780電解槽測試臺兼容PEM、AEM、ALK技術(shù),具備“一機多能”的技術(shù)優(yōu)勢,標配自動背壓功能,長程測試性能穩(wěn)定,高精度流量計實時檢測H2/O2流量,自研軟件可實現(xiàn)8機聯(lián)機,降低用戶測試成本,滿足用戶多樣化測試需求,在國內(nèi)多所高校實驗室交付應(yīng)用,得到老師同學們的喜愛。
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