德國KOBOLD電感型電導率傳感器
1、電感型電導率傳感器技術(shù)現(xiàn)狀與特點
電感型電導率傳感器采用電磁感應原理對電導率進行測量,液體的電導率在一定范圍內(nèi)與感應
電壓/激磁電壓呈正比關系,激磁電壓保持不變,電導率與感應電壓成正比。
電感型電導率傳感器檢測器不直接與被測液體接觸,因此,不存在電極極化與電極被污染的問
題。電感型電導率傳感器的原理決定了這類傳感器僅適用于測量具有高電導率的液體:測量范
圍為1000-2000000μS/cm。
科寶電感型電導率傳感器具有以下特點:1)的抗污染能力與耐腐蝕性;2)不存在電極極化、電
容效應,可以用于高電導率液體測量;3)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;4)制作工藝簡單。
2、電感型電導率傳感器的應用
電感型電導率傳感器多用于高電導率液體的測量與檢測:1)海洋開發(fā)與研究,對海水的鹽度進
行測量分析(深海溫鹽深剖面自記儀);2)生活廢水、工業(yè)廢水水質(zhì)的檢測;3)化工生產(chǎn)過程中
單一組分溶液濃度的監(jiān)測分析;4)用于強酸、強堿濃度的測量。
3、電感型電導率傳感器關鍵技術(shù)
1)傳感器檢測器制作封裝
激磁線圈與感應線圈需要嚴格在同一軸線,為了提高測量精度,線匝需要緊密排列,并且線匝
之間需要具有良好的屏蔽,降低干擾性耦合的產(chǎn)生。
2)激勵電壓、頻率
激勵電壓、頻率決定了電感型電導率傳感器的靈敏度與線性度,在傳感器結(jié)構(gòu)確定的基礎上,
通過試驗確定激勵電壓、頻率等參數(shù),使傳感器獲得最佳的靈敏度與線性。
3)檢測器微型化
電感型電導率傳感器檢測由線圈構(gòu)成,檢測器微型化就是將線圈直徑減小、減少匝數(shù),線圈直
徑過小、匝數(shù)過少將會影響傳感器測量的靈敏度以及測量范圍。
4、電感型電導率傳感器未來發(fā)展趨勢
1)傳感器微型化成為電感型電導率傳感器發(fā)展方向之一。材料加工制備技術(shù)的發(fā)展使得檢測器
有可能實現(xiàn)微型化,從而使傳感器實現(xiàn)微型化。
2)電感型電導率傳感器與單片機、微系統(tǒng)技術(shù)結(jié)合,實現(xiàn)電導率測量的自動化。通過采用這些
技術(shù)實現(xiàn)激勵信號可調(diào)控性,從而使測量精度、線性度得到提高。
隨著電導率測量技術(shù)的發(fā)展,電導率傳感器已由最初的兩電極型、電感型電導率傳感器發(fā)展到
多電極、微電極電導率傳感器,可以看出:多電極、微電極、微結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為電導率傳感器發(fā)
展方向,并與單片機、微系統(tǒng)等技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)電導率測量的自動化、精密化。
KOBOLD科寶?電導率傳感器的使用方法主要包括以下幾個步驟?:
?準備工作?:首先,檢查電導率傳感器及其附件是否齊全,確保傳感器外觀無損壞、電極清潔無污垢。根據(jù)實際需要,選擇合適的電導率傳感器型號和量程范圍,并準備好測量所需的試劑和水樣等物品。?
?安裝與連接?:將電導率傳感器安裝在測量點上,確保傳感器與被測液體充分接觸。然后將傳感器的電纜與數(shù)據(jù)采集器或測量儀表連接,注意連接正確無誤。根據(jù)需要,設置數(shù)據(jù)采集器或測量儀表的相關參數(shù),如測量范圍、分辨率等。
?校準與調(diào)試?:按照說明書要求,使用標準溶液對電導率傳感器進行校準。校準液的選擇應與待測樣品相似,一般選擇電導率值低于待測樣品的校準液進行校準。校準過程中,注意觀察傳感器的響應速度和穩(wěn)定性,確保校準結(jié)果準確可靠。校準完成后,使用實際水樣進行調(diào)試,觀察傳感器的測量值與實際情況是否相符。
?測量操作?:將待測水樣倒入測量容器中,確保水樣覆蓋傳感器的電極部分。等待傳感器穩(wěn)定后,讀取數(shù)據(jù)采集器或測量儀表上的電導率值。如需連續(xù)測量,可設置數(shù)據(jù)采集器或測量儀表的自動記錄功能,以便后續(xù)數(shù)據(jù)分析。
?注意事項?:在使用過程中,應定期對電導率傳感器進行清洗和維護,避免電極表面積累污垢影響測量精度。在測量不同水樣時,應注意避免交叉污染,及時更換測量容器和清洗傳感器。存放電導率傳感器時,應放置在干燥、陰涼處,避免陽光直射和高溫環(huán)境。
?數(shù)據(jù)記錄與分析?:在測量過程中,應實時記錄電導率值及其對應的測量時間、水樣來源等信息,以便后續(xù)分析。定期對測量數(shù)據(jù)進行整理和分析,了解電導率的變化趨勢和影響因素,為生產(chǎn)過程的優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
?故障排除與維護?:若電導率傳感器在使用過程中出現(xiàn)故障或異?,F(xiàn)象,應及時檢查傳感器的連接、電纜等部件是否完好,排除外部因素干擾。若故障仍無法解決,可聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進行檢修和維修。
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