曝氣故障
氣泵的安裝位置不合理是導(dǎo)致曝氣不均勻的一個因素。如果氣泵在污水池中的位置偏離中心或者布局不當(dāng),產(chǎn)生的氣流無法在整個水池中均勻分布,就會造成局部曝氣過度而其他部分曝氣不足的情況。
曝氣管道堵塞或損壞也會引起曝氣不均勻。管道內(nèi)部可能因腐蝕、結(jié)垢或者被異物堵塞,使氣體在管道中的流動受阻,導(dǎo)致不同位置的曝氣頭出氣量不同。
會造成污水池中溶解氧分布不均,微生物生長環(huán)境不一致,影響污水處理的整體效果。部分區(qū)域的微生物可能因缺氧而死亡,而其他區(qū)域可能因為氧氣過多而滋生藻類等不需要的生物,干擾污水處理過程。
進氣口堵塞是常見原因之一。例如,空氣中的灰塵、雜質(zhì)或者污水中的浮沫、纖維等物質(zhì)可能會進入進氣口,隨著時間積累而堵塞進氣通道,導(dǎo)致進入氣泵的空氣量減少,從而使曝氣不足。
葉輪磨損也會影響曝氣效果。葉輪在長期高速旋轉(zhuǎn)過程中,由于與氣體和可能夾帶的微小固體顆粒不斷摩擦,其葉片表面會逐漸磨損。磨損后的葉輪無法有效地將空氣壓縮和輸送,使產(chǎn)生的氣泡量減少,降低曝氣效率。
電機轉(zhuǎn)速下降也會導(dǎo)致曝氣不足。電機可能由于供電電壓不穩(wěn)定、電機老化或者負(fù)載過大等原因,轉(zhuǎn)速達不到額定值。這會使葉輪的旋轉(zhuǎn)速度變慢,空氣的壓縮和輸送能力減弱,最終導(dǎo)致曝氣不足。
微生物在污水中無法獲得足夠的氧氣進行有氧代謝,會使有機物的分解速度變慢,污水處理效率降低。在活性污泥法中,可能導(dǎo)致污泥膨脹等問題,使出水水質(zhì)變差。
除了前面提到的供電電壓不穩(wěn)定和電機老化導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降外,電機還可能因為長時間過載運行而燒毀。在污水處理過程中,如果氣泵的工作壓力或流量超過電機的額定負(fù)載,電機就會處于過載狀態(tài)。另外,電機的繞組受潮或者絕緣損壞也可能引發(fā)電機故障。
氣泵無法正常工作,導(dǎo)致整個污水處理系統(tǒng)的曝氣和攪拌等環(huán)節(jié)中斷,嚴(yán)重影響污水處理進程。
葉輪不平衡是主要原因之一。葉輪在制造過程中可能存在質(zhì)量偏差,或者在使用過程中由于葉片損壞、吸附異物等原因?qū)е轮匦钠疲瑥亩饸獗迷谶\行過程中振動和噪音過大。
軸承磨損也會產(chǎn)生振動和噪音。軸承長期承受葉輪的重量和旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向力,容易出現(xiàn)磨損。磨損后的軸承會使葉輪的旋轉(zhuǎn)精度下降,導(dǎo)致氣泵整體振動和噪音增加。
氣泵與電機的連接部件松動同樣會引發(fā)振動和噪音。連接螺栓松動或者聯(lián)軸器磨損等情況,會使氣泵和電機之間的傳動不平穩(wěn),產(chǎn)生額外的振動和噪音。
過大的振動可能會導(dǎo)致氣泵內(nèi)部部件進一步損壞,如管道連接處松動、葉輪變形等。同時,噪音過大會對周圍環(huán)境造成噪聲污染,影響操作人員的工作環(huán)境。
堵塞故障
污水中的固體顆粒、微生物的代謝產(chǎn)物(如生物膜碎片)、化學(xué)沉淀等可能會在出氣口或者曝氣管道中堆積,造成堵塞。例如,在生物接觸氧化法中,生物膜老化脫落可能會堵塞曝氣管道。
同樣會導(dǎo)致曝氣不均勻或者無法曝氣,使污水處理系統(tǒng)無法正常運行
如前面所述,外界環(huán)境中的灰塵、雜質(zhì)等容易進入進氣口,尤其是在通風(fēng)條件差或者周圍空氣質(zhì)量差的情況下。此外,污水中的浮沫、纖維、油污等物質(zhì)也可能被吸入進氣口而造成堵塞。
氣泵進氣量減少,導(dǎo)致曝氣和攪拌效果變差,影響污水處理效率。