水泥手動取樣器樣品制備:
▲分割樣 每一編號所取10個分割樣應分別通過0.9mm方孔篩并按附錄A進行試驗,不得混雜。
注:樣品不得混入雜物及結塊。
▲樣品縮分 樣品縮分可采用二分器,一次或多次將樣品縮分到標準要求的規(guī)定量。
▲試驗樣及封存樣 將每一編號所取水泥混合樣通過0.9mm方孔篩,均分為試驗樣和封存樣。
水泥手動取樣器參數(shù):
▲規(guī)格:0.69米 (選購)。
▲規(guī)格:1.5米 (選購)。
▲規(guī)格:2米 (選購)。
水泥手動取樣器安裝方法:
▲取樣器主體部分可安裝在絞刀旁或安裝于合適的倉壁上,并固定好。
▲取樣器的控制部分可安裝于便于觀察及操作的位置,并用膨脹螺栓固定于墻壁上。
▲將取樣電機上的電源相連接到控制器上,注意:有效連接好地線方可開機操作。
水泥手動取樣器樣品貯存:
▲存放樣品的容器應至少在一處加蓋清蜥、不易擦掉的標有編號、取樣時間、地點 、人員的密封印,如只在一處標志應在器壁上。
▲封存樣應貯存于干燥、通風的環(huán)境中。
▲取樣單,樣品取得后,均應由負責取樣操作人員填寫如下表所示的取樣單。
▲樣品取得后應存放在密封的金屬容器中,加封條。容器應潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損、不與水泥發(fā)生反應。
▲封存樣應密封保管三個月。試驗樣與分割樣亦應妥善保管。
水泥手動取樣器簡介:
該取樣器對于散裝水泥,當所取水泥深度不超過2m時, 采用槽形管式取樣,通過轉動取樣器內(nèi)管控制開關,在適當位置插入水泥一定深度,關閉后不心抽出, 將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。取樣總量至少12Kg。 對進場的袋裝水泥,每批隨機選擇20個以上不同部分,將取樣管插入水泥適當深度,用大姆指按住氣孔,小心抽出樣管,將 所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。
取樣方法:
▲槽形管狀取樣器取樣:當所取水泥深度不超過2m時,采用圖B3的槽形管式取樣器取樣。通過轉動取樣器內(nèi)管控制開關,在適當位置插入水泥一定深度,關閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
▲自動取樣器取樣:采用規(guī)定的取樣裝置取樣。該裝置一般安裝在盡量接近于水泥包裝機的管路中,從流動的水泥流中取出樣品,然后將樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
▲取樣管取樣:采用圖B2的取樣管取樣。隨機選擇20個以上不同的部位,將取樣管插入水泥適當深度,用大拇指按隹氣孔,小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
水泥自動取樣器結構及使用:
在連續(xù)化生產(chǎn)過程中,需要對在制品、產(chǎn)成品進行質量控制檢測,因此,需要對各環(huán)節(jié)物料取樣。
▲自動取樣器安裝
在溜管或料斗上開1個圓孔,孔徑大小與取樣管一致,將取樣 器頭水平伸入,安裝套管抵到溜管壁或壁上另加的襯板。然后旋轉方向,使取樣管進料口迎向物料,將套管與溜管或倉焊接,再擰緊取樣頭和套管法蘭螺栓即可。為獲得的樣品具有更好的代表性,螺桿插入深度應超過溜管寬度的一半。
▲取樣器工作
取樣器螺旋反轉為排空取樣筒內(nèi)存留的物料,正轉是將物料從料流中取出,經(jīng)三通出口接管流到容器內(nèi)。取樣器主要考慮取樣循環(huán)和工作時間,用戶可根據(jù)需要設定和改動。 出廠時,取樣循環(huán)設定為,先反轉、再正轉、停機。先反轉,以使機筒內(nèi)物料排除干凈,再正轉,將物料從溜槽或倉內(nèi)取出,停機。完成一次取樣。 取樣器工作周期包括2個時間,一是運轉時間,二是停轉時間。 面板上左邊的時間繼電器控制這兩個時間。 在調節(jié)狀態(tài),上排顯示為運轉時間,單位為秒(0-9999),下排顯示為停轉時間,單位為秒(0-9999)。 調節(jié)方法: 按“﹥”鍵一短下,進入調節(jié)狀態(tài),數(shù)碼閃動,按“∧”鍵,調節(jié)此數(shù)值,再按“﹥”鍵一短下,下一數(shù)碼閃動,按“∧”鍵,調節(jié)此數(shù)值,按此法完成所有數(shù)字的設置,等待1秒,時間繼電器就按照新的設置工作。 出廠時,運轉時間已調為0300(5分鐘),停轉時間為1500(25分鐘),即取樣周期為30分鐘。 用戶可根據(jù)自已的要求來更改運轉時間和停轉時間。 該部生產(chǎn)的自動取樣器在國內(nèi)外近百家水泥廠、麥芽廠、糧食 加工廠、食品加工廠、塑料廠中使用,得到用戶認可。
▲在制品、產(chǎn)成品取樣
物料生產(chǎn)過程中,包括在制品、未包裝前的產(chǎn)成品,大多通過 斗式提升機、刮板輸送機、螺旋輸送機,溜管(溜槽)、緩沖斗、暫存?zhèn)}等機械輸送,或氣力輸送,自流等方式,做水平、垂直方向輸送,進出作業(yè)機。通??蓪⑷悠餮b在溜管、溜槽上,也可裝在緩沖倉、暫存?zhèn)}出料段上(若需要,也可直接裝在倉斗上)將物料從料流中取出。
▲自動取樣器
由機械部分和控制箱組成。機械部分由螺桿、螺桿機筒也即取 樣管、出料三通、安裝套管、減速電機組成。接觸物料的材質均為304不銹鋼,出料三通水平法蘭一端接減速電機,一端與螺桿機筒連接,垂直法蘭通過軟管與接料容器相連??刂葡溆呻娫撮_關、接觸器、時間繼電器組成,并在面板上顯示運行情況。
工作原理:
采用螺旋絞刀輸送方式,控制箱控制減速電機,減速電機帶動螺旋絞刀。循環(huán)工作流程:清料 → 間隔 → 取樣 → 間隔。每個工作狀態(tài)的時間長短均可調節(jié),此設置能保證取出的樣品代表性強,準確反映各種原料成份的配比。用于散裝庫的取樣器的工作流程有別于煤粉、生料、出磨水泥、包裝水泥等的取樣器的工作流程,散裝庫的取樣器與卸料機同步,卸料機工作,取樣器工作即立即取樣;卸料機停,取樣器先停止取樣,然后進行清料(停電延時反轉功能),以此確保下次取樣時管內(nèi)不留殘料,樣品的代表性及準確性更強。
用途:
用于水泥廠出磨生料、入窯生料、出磨煤粉、入窯煤粉、出磨水泥、出廠水泥等粉狀物料的連續(xù)取樣,他從根本上解決了人工瞬時取樣代表性差的問題,同時大大減輕了取樣工的勞動強度。
參數(shù):
▲使用壽命:五年以上。
▲每套設備含有:控制箱、取樣機構、密封型料架、不銹鋼料桶(10L)、下料軟管1米。
▲三相電機:380V(0.18KW)。
▲強電控制箱:不受電壓波動。
▲密封性料桶料架:確保正負下能取樣。
配置:
每套普通型取樣器配有控制箱、取樣機構、密封料桶料架各一個、1米下料軟管、控制箱采用強電控制,不受電壓波動影響,性能穩(wěn)定,減速機采用擺線針輪式,耐磨性好,使用壽命長,密封料桶料架確保負壓下能取樣。
取樣類型:
▲煤粉、生料、水泥等取樣器。
▲散裝取樣器。
▲連續(xù)取樣器,此取樣器的取樣管的底部設有分流口,分流口外有調節(jié)閥,可依靠調節(jié)閥控制取樣器量的大小,一般用于取樣時間較長的連續(xù)取樣。
▲帶攪拌功能的取樣器,邊取樣邊攪拌,多余的樣品可分流回原系統(tǒng)。
▲分解爐取樣器。
相關產(chǎn)品
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