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砂漿分層度測定儀組成

來源:上海魅宇儀器設備有限公司   2025年01月19日 12:55  

150砂漿分層度測定儀02.jpg

砂漿分層度測定儀組成:
★由試錐、容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材制成,試錐高度為145mm、錐底直徑為75mm、試錐連同滑桿的質量應為300g;盛砂漿容器由鋼板制成,筒高為180mm,錐底內徑為150mm;支座分為底座、支架及稠度顯示三個部分,由鑄鐵、鋼及其它金屬制成。
★鋼制搗棒:直徑10mm、長350mm、端部磨圓。
★秒表等。


砂漿分層度測定儀試驗步驟:
★將拌和好的砂漿較先進行稠度試驗,然后將同批砂漿(或經稠度試驗的砂漿重新拌和均勻)一次注滿分層度筒。
★靜置30分鐘后,再取容器下部1/3部分的砂漿 即:去掉上層20厘米砂漿,然后取出底層10厘米砂漿重新拌勻再測定砂漿稠度。
★兩次砂漿稠度的差值,即為砂漿的分層度(厘米)。
★砂漿的分層度應取兩次試驗結果的算術平均值。


砂漿分層度測定儀結構:
其內徑為15厘米,上節(jié)高20厘米,下節(jié)高10厘米,帶底,用金屬板制成,上下節(jié)用螺栓連接。
試驗儀具:
★砂漿分層度測定儀
★砂漿稠度儀
★其他:拌和鍋、抹刀、木錘等。


砂漿分層度測定儀維護保養(yǎng):
★儀器設備不準隨意拆改或解體使用,確因需要開發(fā)新功能或改造更新等,需按分級管理權限,履行審批手續(xù)后再實施。
★經常進行 設備的保養(yǎng)與維護,并存放在干燥通風之處,待用時間過長儀器設備,應定期通電開機,防止潮霉損壞儀器設備其零部件。
★建立大型精度、貴重 備技術指標定期校驗和標定制度,保持應有的技術指標。做好使用原始記錄。


砂漿分層度測定儀目的:
測得砂漿分層度儀在運轉及停放時的保水能力,即稠度的穩(wěn)定性。


試驗方法:
★靜置30min后,去掉上面200mm砂漿,剩余的砂漿倒出,放在攪拌鍋中拌2min。
★再按測定流動性的方法,測定砂漿的沉入度,以mm計。
砂漿分層度測定儀結果處理及精度要求,以前后兩次沉入度之差定為該砂漿的分層度,以mm計。
★將試樣一次裝入分層度筒內,待裝滿后,用木錘在容器周圍距離大致相等的四個不同
地方輕輕敲擊1~2次,如砂漿沉落到低于筒口,則應隨時添加,然后刮去多余砂漿,并抹平。
★按測定砂漿流動性的方法,測定砂漿的沉入度值,以mm計。


簡介:
該儀器主要用于測得砂漿在運轉及停放時的保水能力即稠度的穩(wěn)定性。


參數:
★內徑:150mm 。
★上節(jié)高:200mm 。
★下節(jié)高:100mm 。



雙臥軸混凝土攪拌機安裝:
機器拆箱后應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無損壞,緊固件有無松動,若有松動應擰緊,支撐地基為平整的混凝土地面,攪拌機搬運時應用繩索系在機架上,不可套系在攪拌軸上,攪拌機底座下面安裝有腳輪,可任意移動。


保養(yǎng)與維修:
1、根據使用情況對軸承部件定期潤滑,減速箱潤滑參照其產品使用說明書。
2、定期檢查機器的密封情況,發(fā)現有漏漿處應及時檢查封墊的質量。
3、經常檢查鏟片的緊固情況,如有松動應及時擰緊。
4、經常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機經長期使用后,鏟片與攪拌筒要磨損,根據磨損情況進行調整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒插入筒內以免發(fā)生危險。


技術參數:
構造型式:雙臥軸
公稱容量:100L
容器尺寸:950mm×600mm×500mm
攪拌時間:0—999秒(可調)
容器zui大轉角:110°
攪拌機轉速:55轉/分
攪拌電機功率:3.0KW
傾翻卸料電機功率:0.75Kw
攪拌筒材質:16Mn鋼
攪拌葉材質:16Mn鋼
葉片與筒壁間隙:1mm
筒壁厚度:10mm葉片厚度:12mm
外形尺寸:1650mm×850mm×1100mm
電源電壓:380V  50Hz
重量:700Kg


概述:
該產品性能符合并超過標準要求。由于設計科學合理、嚴格質量控制以及其*的構造型式,雙臥軸攪拌機具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點。適用于科研院所、攪拌站、檢測單位等機構建材或混凝土試驗室。雙臥軸混凝土攪拌機構造型式已經納入國家行業(yè)強制性標準——《混凝土試驗用攪拌機》(JG244-2009),


操作程序:
1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否刮碰現象,如有刮碰現象應及時調整。
2、清理料筒內的雜物。
3、起動前應將筒體限位方能起動
4、攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。
5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
6、根據攪拌時間調整攪拌器的定時,注意必須在斷電情況下調整。
7、按起動按扭,主軸便帶動攪拌運轉。
8、達到設定時間后自動停機
9、卸料時應停機,打開鎖定銷,按住下降鍵使料筒旋轉到一定位置,再使鎖緊銷定位旋轉主軸,使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升鍵使筒體復位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
11、清洗料筒可將水倒入料筒內使主軸旋轉進行沖洗,也可用干砂清洗。


結構:
  本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng),限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。機架是整個設備的支撐部分,由槽鋼焊接而成,攪拌裝置由攪拌筒,攪拌軸,攪拌鏟片所構成,攪拌鏟片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反,但導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟,攪拌鏟與攪拌筒內臂間隙可微量調整。傳動機構是由減速民機和聯軸器組成,筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成,電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。
雙臥軸混凝土攪拌機工作原理,減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉,攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料,由于螺旋升角的作用,鏟片工作時使筒內的物料由一側推向另一側,又由另一側推回原處的循環(huán)動作,使物料得到充分的攪拌,從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機,打開鎖定鎖,使筒體旋轉一定角度,再限位,按點動按鈕,實現拌合物排出筒外。

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