帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范
智能壓力變送器中應(yīng)用數(shù)字技術(shù),除了確保儀表的高可靠性和其它*性能外,也能實現(xiàn)智能儀表實時自檢組態(tài)操作并可與控制室之間的遠程數(shù)字化連接,實現(xiàn)控制室對單元儀表的遠程查詢或?qū)崟r組態(tài)。智能壓力變送器的產(chǎn)品特點:精度高,穩(wěn)定性好。量程,零點外部可調(diào)。小型化,重量輕.堅固耐振。無機械運動部件,工作可靠,維護簡便。固體元件,接插式印刷線路板。防爆結(jié)構(gòu),可全天候使用。電動單座調(diào)節(jié)閥,ZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號,改變被調(diào)介質(zhì)流量,使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。
本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用溫度范圍由-40℃~450℃,接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小,介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種,后者閥關(guān)閉時泄漏量可達VI(零泄漏)標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種,前者用一般場合,而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種??晒┻x擇。電動蒸汽調(diào)節(jié)閥是一種專為蒸汽系統(tǒng)設(shè)計的自動化調(diào)節(jié)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱力管網(wǎng)、化工生產(chǎn)等行業(yè)。這類調(diào)節(jié)閥采用電動執(zhí)行機構(gòu)與精密控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對蒸汽流量和壓力的精確調(diào)節(jié),確保蒸汽系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點
閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
可調(diào)節(jié)范圍廣,固有可調(diào)比為50,流量特性有直線和等百分比。
調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯,達VI泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。
伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋,可提高自動調(diào)節(jié)經(jīng)度。
電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成的密封,堵絕流體外漏。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范
智能壓力變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成,智能傳感器部分包括:電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度傳感器和溫度補償電路等組成;智能電子板板部分包括:微電腦控制器及外圍電路組成,完成壓力信號到4~20mAdc的轉(zhuǎn)換。用于測量液體、氣體或蒸汽的壓力,然后將壓力信號轉(zhuǎn)變成4~20mADC信號輸出。智能壓力變送器可與手操器相互通訊,通過它進行設(shè)定,調(diào)整壓力范圍,監(jiān)控或與上位機組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng),它廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測量和控制系統(tǒng)。
智能壓力變送器突出特點:
1、安裝簡便:通過手機app、pc下載控制節(jié)點通過協(xié)議便可控制電源的起動和關(guān)閉(傳統(tǒng)的方式是用一只中間繼電器和一只接觸器來控制。)
2、特設(shè)兩種啟動模式選擇:自動:通電即可啟動儀器。手動:通電后,通過及手機、pc手動啟動儀器。
3、智能型自我診斷系統(tǒng),實現(xiàn)對錯誤類型的提示;
4、壓力實時顯示,控制;
5、上下限控制點可調(diào)。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理與特點
電動蒸汽調(diào)節(jié)閥通過電動執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)接收到的控制信號調(diào)節(jié)閥門開度,從而精準(zhǔn)控制蒸汽流量與壓力。閥體設(shè)計通常采用耐高溫、耐腐蝕的材料,以應(yīng)對高溫蒸汽環(huán)境,并通過特定的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證系統(tǒng)的高效與安全運行。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要特點包括:
高溫適應(yīng)性:閥體采用耐高溫材料,能夠承受蒸汽系統(tǒng)中的高溫環(huán)境,適應(yīng)大多數(shù)蒸汽工況。
精確調(diào)節(jié)能力:電動執(zhí)行機構(gòu)能夠精確控制閥門的開度,確保蒸汽流量和壓力的穩(wěn)定調(diào)節(jié),滿足精密控制要求。
良好的密封性能:設(shè)計上注重密封性能,確保蒸汽系統(tǒng)的高效運行,防止泄漏對系統(tǒng)造成影響。
自動化控制:電動執(zhí)行機構(gòu)支持遠程控制,方便與自動化系統(tǒng)聯(lián)動,提高工作效率并降低人為干預(yù)。
耐腐蝕與耐磨損:選用耐腐蝕材料,延長閥門壽命,并且能應(yīng)對蒸汽中的水汽腐蝕問題。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域
電動蒸汽調(diào)節(jié)閥在多個行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,主要包括:
能源與電力行業(yè):用于鍋爐房和蒸汽管網(wǎng)的流量和壓力調(diào)節(jié),確保蒸汽供熱系統(tǒng)的平穩(wěn)運行,避免過高或過低的蒸汽壓力對設(shè)備造成損害。
化工行業(yè):在化工反應(yīng)過程中的蒸汽供給中,調(diào)節(jié)閥可以控制蒸汽流量,保證反應(yīng)溫度的穩(wěn)定。
食品與飲料行業(yè):在食品加工過程中,電動蒸汽調(diào)節(jié)閥可用于蒸汽加熱系統(tǒng)的流量控制,確保產(chǎn)品的加工精度與品質(zhì)。
造紙行業(yè):用于調(diào)節(jié)蒸汽的供給量和壓力,保證紙漿生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)。
醫(yī)藥行業(yè):在制藥過程中的蒸汽加熱過程中,調(diào)節(jié)閥可以提供精確的流量控制,保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范零件材料
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強PTFE
填料:PTFE、柔性石墨
推桿、襯套:2Cr13
墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管:1Cr18Ni9Ti
電動單座調(diào)節(jié)閥,ZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范配套用電動執(zhí)行機構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動執(zhí)機機構(gòu) | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ1 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動執(zhí)行 機構(gòu)推力(N) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程時間(S) | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率(N) | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置,具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范允許壓差
電動單座調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位:MPa
公稱通徑(mm) 推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
400 | 3.90 | 2.71 | 1.73 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 |
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料:
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號、用途
·公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度及范圍
·閥前壓力,閥后壓力
·介質(zhì)名稱及狀態(tài),介質(zhì)流量
·閥蓋型式
·供電電壓(220V或380V,默認(rèn)為220V)
·輸入信號:4-20mA,還是1-5V(默認(rèn)4-20mA)
·閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范
智能壓力變送器在儀器儀表和工業(yè)自動化領(lǐng)域中起著舉足輕重的作用。壓力變送器的應(yīng)用極其廣泛,其分類也是非常之多,非常之細。用戶在選用壓力變送器時一定要結(jié)合自己的實際應(yīng)用情況及其產(chǎn)品特點來選型,避免盲目選擇,本文簡單介紹幾種壓力變送器選型參考因素,以供使用者選用。
智能壓力變送器的維護工作主要包括以下幾個方面:
1) 巡回檢查:
儀表指示情況,儀表示值有無異常;
智能壓力變送器氣源壓力是否正常;
智能壓力變送器電源電壓是否正常;
環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況;儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。
2) 智能壓力變送器定期維護:
定期檢查零點,定期進行校驗;
定期進行排污、排凝、放空;
定期對易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管進行吹掃,定期灌隔離液。
3) 智能壓力變送器設(shè)備大檢查:
檢查儀表使用質(zhì)量,達到準(zhǔn)確、靈敏,指示誤差、靜壓誤差符合要求,零位正確;
儀表零部件完整無缺,無嚴(yán)重銹垢、損壞,銘牌清晰無誤,緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求。
質(zhì)量流量控制器的工作壓差范圍是個什么概念?
質(zhì)量流量控制器(MFC)中設(shè)置有一個氣體流量調(diào)節(jié)閥門,閥門能使通過控制器的流量從零調(diào)節(jié)到測量的滿量程,在工作的過程當(dāng)中,控制器的入口和出口之間會產(chǎn)生一個氣壓降,即壓差。MFC的工作壓差范圍通常為0.1~0.3MPa,若壓差低于zui低值(0.1 MPa),有可能控制達不到滿量程值;若高于zui高值(0.3MPa),有可能關(guān)閉時流量不能小于2%F.S。用戶使用MFC時,無論用戶工作的反應(yīng)室是真空還是高壓,應(yīng)做到使MFC進出氣兩端的壓差保持在所要求壓差范圍之內(nèi),并且要求氣壓要相對穩(wěn)定。
智能壓力變送器輸出固定在20.8mA,表示當(dāng)前主過程變量大于傳感器的設(shè)定量程上限,儀表處于輸出飽和狀態(tài)??梢赃M行以下幾項檢查:
1)檢查設(shè)定的傳感器量程上限或傳感器極*程是否大于或等于當(dāng)前被測信號,確定所選的傳感器型號和設(shè)定量程的正確性;
2)檢查導(dǎo)壓管是否存在泄漏或堵塞,如果使用引壓閥,檢查閥門是否*打開;
3)確認(rèn)引入的被測信號是穩(wěn)定的輸入量;如果被測量是液體,確認(rèn)不存在殘留氣體;如果被測量事干燥氣體,確認(rèn)不存在液體;
4)檢查傳感器法蘭測是否存在沉淀,法蘭是否有被腐蝕現(xiàn)象;
5)如果是遠傳法蘭型變送器,檢查兩個被測信號間是否存在位差,計算由位差所引起的差壓是否大于傳感器量程;
6)檢查供電電源是否在12V~24VDC之間;
7)利用手持操作器對儀表進行自檢和參數(shù)讀取,檢驗是否智能電子部件故障或未經(jīng)初始化。
智能壓力變送器的選用上主要依據(jù):以被測介質(zhì)的性質(zhì)指標(biāo)為準(zhǔn),以節(jié)約資金、便于安裝和維護為參考。如被測介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強腐蝕的場合,必須選用隔離型變送器。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范選擇與安裝
在選擇電動蒸汽調(diào)節(jié)閥時,應(yīng)根據(jù)以下幾個要素進行綜合考慮:
工作溫度與壓力:選擇能夠適應(yīng)工作環(huán)境溫度和壓力的閥門。確保閥門的耐高溫性和密封性能符合蒸汽系統(tǒng)的要求。
流量控制精度:根據(jù)系統(tǒng)需求選擇具有適當(dāng)調(diào)節(jié)精度的閥門,以確保蒸汽流量和壓力能夠精確控制,避免波動影響生產(chǎn)過程。
材質(zhì)選擇:考慮蒸汽中水汽及腐蝕性介質(zhì)的影響,選用耐腐蝕、耐磨損的材料,如不銹鋼、合金材料等。
接口與安裝要求:根據(jù)管道的連接方式選擇合適的接口形式(如法蘭式、螺紋式等),確保安裝牢固、密封良好。
電氣控制要求:根據(jù)工控系統(tǒng)的需要,選擇與現(xiàn)有自動化系統(tǒng)兼容的電動執(zhí)行機構(gòu),確保信號接收和反饋精準(zhǔn)。
在安裝過程中,要確保閥門的流向與管道一致,同時避免閥門和執(zhí)行機構(gòu)受到外部環(huán)境的干擾。安裝位置應(yīng)留有足夠的空間,方便后期的檢查和維護。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范維護與保養(yǎng)
為確保進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥的長期穩(wěn)定運行,定期的維護至關(guān)重要。常見的維護措施包括:
閥門密封檢查:定期檢查閥門密封面,確保無泄漏,及時更換密封件。
執(zhí)行機構(gòu)檢查:檢查電動執(zhí)行機構(gòu)的運行情況,確保動作靈活且無卡滯現(xiàn)象。必要時檢查電氣接線及控制信號。
清潔和潤滑:定期清潔閥門及執(zhí)行機構(gòu),防止雜質(zhì)影響閥門的正常工作,潤滑運動部件減少磨損。
壓力測試:定期進行壓力測試,確保閥門在蒸汽系統(tǒng)中的工作壓力范圍內(nèi)運行。
電氣系統(tǒng)檢查:檢查電氣系統(tǒng)的連接與信號傳輸是否正常,確保與控制系統(tǒng)的兼容性。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范總結(jié)
電動蒸汽調(diào)節(jié)閥憑借其良好的高溫適應(yīng)性、精確的調(diào)節(jié)能力和可靠的密封性能,在蒸汽系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。通過合理選擇與安裝,以及定期維護,可有效提高蒸汽調(diào)節(jié)的效率與安全性,滿足各行業(yè)對蒸汽流量和壓力精密控制的需求。
在選型時要考慮它的介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕,一定要選好膜盒材質(zhì),變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。
在選型時要考慮被測介質(zhì)的溫度,如果溫度高一般為200℃~400℃,要選用高溫型,否則硅油會產(chǎn)生汽化膨脹,使測量不準(zhǔn)。
在選型時要考慮設(shè)備工作壓力等級,變送器的壓力等級必須與應(yīng)用場合相符合。從選用變送器測量范圍上來說,一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍,將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4~3/4段,這樣精度會有保證,對于微差壓變送器來說更是重要。實踐中有些應(yīng)用場合(液位測量)需要對變送器的測量范圍遷移,根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量,遷移有正遷移和負遷移之分。
相關(guān)產(chǎn)品
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