WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析

WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析

減溫減壓裝置是用來調節(jié)蒸汽壓力、溫度的主要裝置。根據(jù)蒸汽動力不同工況要求，在很多情況下熱源處提供的蒸汽溫度計壓力均超出了用汽設備的額定工況，此時就需要對熱源提供的蒸汽進行減溫和減壓。WY型一體化減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、給水調節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成，
 WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析主要特點如下：
  1、采用減溫減壓閥結構，蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
  2、降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設計原理進行設計，節(jié)流消音效果明顯，噪音低，同時起到穩(wěn)流作用，使設備運行更平穩(wěn)、更安靜。
  3、采用直行程雙閥座。
  4、減溫減壓閥、給水調節(jié)閥配用電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈的機構，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。
減溫減壓裝置是發(fā)展到現(xiàn)在，大體可分為三代產品。

第一代減溫減壓裝置為減壓、減溫分體設置：減壓系統(tǒng)的減壓閥多為單級柱塞式加節(jié)流孔板來完成減壓，減溫系統(tǒng)由節(jié)流閥、截止閥、給水調節(jié)閥或給水分配閥、止回閥、管道、混合管道、文式管等來完成減溫；該結構形式的減溫減壓裝置的缺點是結構復雜，占地面積大，安裝維修不方便，調節(jié)范圍窄，噪音高、故障率高等；同時管道內容易積水造成水擊現(xiàn)象，引起振動，降低使用壽命。

第二代減溫減壓裝置為減壓減溫一體完成：在第一代的基礎上管將管道上的減溫水噴咀移到減壓閥上部或下部使之成為減溫減壓閥和節(jié)流孔板進行節(jié)流減壓；省去了第一代結構中的減溫水管道，從而減少了占地面積、減化了結構、方便了安裝與維修、減少了故障、避免了管道內的水擊現(xiàn)象提高了裝置的使用壽命。缺點是減溫減壓閥只是在原減壓閥的基礎上加入噴咀，其內部結構形式沒有變化，減溫系統(tǒng)也沒有變化。
第三代減溫減壓裝置為第二代的換代產品：減溫減壓閥內部改為多級套筒式省去了節(jié)流孔板，同時多級套筒的節(jié)流小孔還起到消音的作用。減溫減壓閥與給水調節(jié)閥采用德國西門子公司、梅索尼蘭公司和菲希爾公司變流量系數(shù)設計的方法，目前在國內只有我公司一家采用此方法進行設計。該設計形式的特點就是設計與使用相吻合，從0到100%全程可調節(jié)，該設計方法于2003年12月被國家科委授予應用型發(fā)明獎。由于給水調節(jié)閥能夠適用于各種壓差，在減溫系統(tǒng)中取消了節(jié)流閥或節(jié)流裝置。第三代產品不僅具備第二代產品的所有優(yōu)點，同時還彌補第二代產品中的所有不足之處：1、減壓，并多級同步調節(jié)提高了調節(jié)范圍；2、采用同步可調噴咀在閥內噴水，提高了霧化效果。

二、WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析性能參照表

三、WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置用途

WY系列減溫減壓裝置用在電站和工業(yè)鍋爐及熱電廠等處，將輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所要求的數(shù)值。WY系列減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測量，執(zhí)行控制的綜合功能，廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

四、WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置結構特點

WY系列減溫減壓裝置是我公司吸取國內外減溫減壓的先進技術和結構而開發(fā)的新一代產品。它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調節(jié)裝置等四部分組成。

五、WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置：

高溫高壓蒸汽在一個閥體內部同時進行減溫減壓，并實現(xiàn)蒸汽的自調節(jié)。其減壓件為多孔籠式結構，并有均流罩和節(jié)流孔板實現(xiàn)多級減壓，其減壓級數(shù)決定于蒸汽進出口的壓差，每級壓力約降低一半左右，從而減少了節(jié)流件的磨損，降低了高速汽流產生的振動和噪音。其減溫由配置在閥內的減溫器完成，減溫水通過減溫器內設置的機械霧化噴咀（圓柱形多孔噴咀）噴出，由高溫蒸汽節(jié)流后的高速汽流將減溫水充分霧化，使其迅速與高溫蒸汽混合并快速蒸發(fā)為低溫蒸汽，可避免管道內積水而造成水擊現(xiàn)象，達到了較好的減溫效果。這是與文式管減溫器的不同之處。另外，噴咀上的射水孔數(shù)可隨蒸汽負荷即節(jié)流面積的變化而同步變化，從而確保了足夠的噴水速度，較之固定噴咀提高了不同蒸汽流量下的射水霧化效果，適用于更低的蒸汽負荷，提高了蒸汽流量的使用范圍。閥座均采用單閥座結構形式，比雙閥座減少了泄漏量（GB1086898IV級以下）。減壓件上的節(jié)流孔嚴格按線性排列，當提升時可連續(xù)打開（0-100%），可確保調節(jié)的準確性、精度高，調節(jié)性能好。
該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內一次完成，可避免溫差過大造成零件的過早損壞，以提高閥門的使用壽命。

六、WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析蒸汽管道：

由于減溫減壓閥的使用，取消了原減溫減壓裝置中單獨噴水減溫的混合管道，使整個裝置長度縮短了約1/2，結構緊湊，占地面積少，減少了工程投資。管道上裝設安全閥、壓力表、溫度計等，以保證裝置的安全運行。

七、WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析水系統(tǒng)：

由給水調節(jié)閥、止回閥、截止閥和給水管道等組成。給水調節(jié)閥的節(jié)流件為籠式套筒或多級節(jié)流件，能承受較高的壓差，可避免高壓介質通過小間隙產生氣蝕，形成對閥座面和節(jié)流件的氣蝕破壞，并減少了泄漏量。節(jié)流孔按線性排列，同一口徑的調節(jié)閥有不同的CV值可供選擇，可確保調節(jié)的精度和靈敏度。

八、WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析熱力調節(jié)裝置：

包括熱控柜和電動執(zhí)行器兩部分?？刂品绞礁鶕?jù)訂貨需要分自控（電子調節(jié)儀表自動控制）和遙控兩種，其自動控制柜包括：溫度顯示儀、壓力顯示儀、調節(jié)器、報警器、操作器等。而減溫減壓閥和調節(jié)閥所配的電動執(zhí)行器又分直行程和角行程兩種可供訂貨時選擇。其蒸汽壓力調節(jié)借一次儀表壓力變送器，能把蒸汽壓力波動變?yōu)?-20m，電流訊號，經比例積分調節(jié)器把訊號傳遞給電動執(zhí)行單元帶動減溫減壓閥達到調壓目的。蒸氣溫度的調節(jié)同熱電阻（熱電偶）把溫度信號為4-20mA的電流信號經比例積分微分單元和操作器，將電信號傳給電動執(zhí)行器，帶動給水調節(jié)閥調節(jié)噴水量，達到減溫目的。

九、WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置主要性能指標

十、WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置型號編制

 1、一體式減溫減壓裝置（WY型）
 2、分體式減溫減壓裝置（Y-W型）
 3、減溫裝置（JW型）
 4、減壓裝置（JY型）

十一、WYS945H型電動蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置執(zhí)行標準

1. 減溫減壓裝置標準：JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗收技術條件》

2. 減溫減壓裝置標準：JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》

3. 減溫減壓閥標準：GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術條件》

4. 給水調節(jié)閥標準：GB/10869-98《電站調節(jié)閥技術條件》

5. 其他閥門標準：JB/3595-2002《電站閥門一般要求》

十二、減溫減壓裝置系列圖表和主要外形尺寸

WY系列減溫減壓裝置圖僅按閥門的控制方式（角行程或直行程電動執(zhí)行）和選用的安全閥類型（沖量安全裝置或彈簧安全閥）的不同給出十種系列圖表供用戶選用，僅供參考。因為實際根據(jù)用戶的不同參數(shù)，有可能出現(xiàn)一個以上的安全閥和有或無節(jié)流孔板等情況，因此其中的總長L和重量均為參考值。望選型時與我公司聯(lián)系索取施工設計圖樣。

電動減壓閥型號標準、結構尺寸、作用原理、安裝維護等詳細說明書。

電動減壓閥執(zhí)行器參數(shù)：

電動減壓閥尺寸：

電動減壓閥流量：

電動減壓閥材料：

電動減壓閥參數(shù)：

電動減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路，調節(jié)壓力。廣泛應用在熱電聯(lián)產、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。