D101大孔吸附樹(shù)脂產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)
一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
D101樹(shù)脂是一種聚苯乙烯型非極性吸附樹(shù)脂,其吸附機(jī)理基于范德華力。該樹(shù)脂具有較大的比表面積和孔徑,適用于中藥提取過(guò)程中對(duì)疏水性物質(zhì)的吸附。其吸附量大,洗脫容易,且吸附動(dòng)力學(xué)性能良好。D101樹(shù)脂適用于不帶極性或弱極性的有機(jī)化合物,特別對(duì)皂甙類、黃酮類分離、純化效果佳,例如人參皂甙、三七皂甙、薯蕷皂甙、銀杏黃酮等。?
二、 產(chǎn)品介紹參數(shù):
指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
極性 | 非極性 |
外觀 | 乳白色不透明球狀顆粒 |
粒徑范圍 | (0.3-1.25mm)>90 |
含水量 % | 65-75 |
平均孔徑 nm | 9-11 |
孔隙率 % | 40-50 |
孔容 ml/g | 1.50-1.70 |
比表面 m2/g | 600-700 |
濕真密度 g/ml | 1.00-1.05 |
濕試密度 g/ml | 0.60-0.72 |
三、使用時(shí)參考指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | 參考值 |
PH 范圍 | 0-14 |
使用溫度 | <150℃ |
運(yùn)行流速 | 2-16BV/h |
再生流速 | 1-4BV/h |
反洗流速 | 1-4BV/h |
注:BV/h是樹(shù)脂流速的單位,表示每小時(shí)通過(guò)樹(shù)脂床層的體積與樹(shù)脂床層體積的比值
四、樹(shù)脂預(yù)處理:
工業(yè)級(jí)樹(shù)脂中通常會(huì)殘留一些惰性溶劑,在正式使用前,需根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行不同程度的預(yù)處理。
首先,在提取柱內(nèi),用清水逆流洗樹(shù)脂1-2次,再正流洗1-2次。沖洗完畢后,將水排出,加入高于樹(shù)脂層10-20厘米的乙醇浸泡3-4小時(shí)。浸泡結(jié)束后,排凈浸泡液,為一次提取過(guò)程。用同樣方法反復(fù)洗至出口浸泡液取樣在試管中加3倍量水不顯渾濁為止,再用清水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行充分的沖洗,直至無(wú)明顯乙醇?xì)馕稓埩?,?shù)脂即可投入使用。
五、樹(shù)脂強(qiáng)化再生處理:
當(dāng)樹(shù)脂經(jīng)過(guò)一定周期的正常使用,其吸附能力出現(xiàn)下降或遭受急性重度污染時(shí),需進(jìn)行強(qiáng)化再生處理。
首先,向樹(shù)脂層中加入高于其10-20厘米的3-5%鹽酸溶液,浸泡2-4小時(shí)。之后,使用相同濃度的鹽酸溶液,其體積量為樹(shù)脂層的5-7倍,進(jìn)行淋洗。淋洗完成后,再用純水進(jìn)行充分沖洗,直至出口洗滌液的pH值達(dá)到中性。
然后,以5%氫氧化鈉溶液重復(fù)上述浸泡過(guò)程,同樣浸泡2-4小時(shí)。之后,再次使用相同濃度的氫氧化鈉溶液,體積量同樣為樹(shù)脂層的5-7倍,進(jìn)行淋洗。淋洗完畢后,再次用純水充分沖洗,直至出水pH值恢復(fù)中性。至此,樹(shù)脂即可完成強(qiáng)化再生處理,準(zhǔn)備再次投入使用。樹(shù)脂強(qiáng)化再生需根據(jù)污染程度,酌情加減酸、堿濃度及用量。
六、注意事項(xiàng):
1、該樹(shù)脂含水70%左右,儲(chǔ)存、運(yùn)輸應(yīng)保持5-40°C的溫度,以防低溫將球體凍裂、高溫產(chǎn)生霉變,影響使用。
2、樹(shù)脂因暴露在空氣中或因故失水,不可直接注水,以免樹(shù)脂漂浮,可用乙醇浸漬處理,使其恢復(fù)濕態(tài),再用水清洗干凈。
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