玻璃產(chǎn)品做雙85測(cè)試后有水痕的原因及解決方法

玻璃產(chǎn)品做雙85測(cè)試后有水痕的原因及解決方法

雙 85 測(cè)試是指在溫度 85℃、相對(duì)濕度 85% 的環(huán)境條件下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的可靠性測(cè)試，玻璃產(chǎn)品做雙 85 測(cè)試后出現(xiàn)水痕可能由多種原因?qū)е?，以下為你詳?xì)分析原因并給出對(duì)應(yīng)的解決方法：

原因分析

1. 玻璃表面清潔問題

殘留雜質(zhì)：玻璃在進(jìn)行雙 85 測(cè)試前，如果表面殘留有油污、灰塵、指紋等雜質(zhì)，在高溫高濕環(huán)境下，水分會(huì)與這些雜質(zhì)發(fā)生作用，形成水痕。

清潔不干凈：清洗玻璃時(shí)使用的水或清潔劑中可能含有礦物質(zhì)或其他雜質(zhì)，清洗后未沖洗干凈或干燥不，在雙 85 測(cè)試過程中，這些殘留物質(zhì)會(huì)隨著水分蒸發(fā)而析出，留下水痕。

2. 測(cè)試環(huán)境因素

冷凝現(xiàn)象：在雙 85 測(cè)試過程中，當(dāng)玻璃表面溫度低于周圍空氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，空氣中的水蒸氣會(huì)在玻璃表面凝結(jié)成水滴。如果這些水滴沒有及時(shí)蒸發(fā)或被清除，在測(cè)試結(jié)束后就會(huì)留下水痕。

空氣流通不暢：測(cè)試箱內(nèi)空氣流通不暢，會(huì)導(dǎo)致局部濕度不均勻，使得水分在玻璃表面的分布不均勻，從而容易形成水痕。

3. 玻璃材質(zhì)和處理工藝

表面特性：某些玻璃的表面特性可能使其更容易吸附水分或與水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如，玻璃表面的微觀粗糙度、孔隙率等因素會(huì)影響水分的吸附和蒸發(fā)過程，增加水痕形成的可能性。

鍍膜質(zhì)量：如果玻璃表面有鍍膜處理，鍍膜的質(zhì)量和完整性會(huì)影響其防水性能。鍍膜存在缺陷或損傷時(shí)，水分可能會(huì)滲透到鍍膜下面，導(dǎo)致水痕出現(xiàn)。

解決方法

1. 加強(qiáng)玻璃表面清潔

選擇合適的清潔劑：根據(jù)玻璃表面的雜質(zhì)類型，選擇合適的清潔劑進(jìn)行清洗。例如，對(duì)于油污可以使用含有表面活性劑的清潔劑，對(duì)于灰塵可以使用清水或中性清潔劑。

清洗和干燥：在清洗玻璃時(shí)，要確保沖洗干凈，避免清潔劑殘留。清洗后，使用干凈的布或干燥設(shè)備將玻璃表面擦干或烘干，確保表面干燥后再進(jìn)行雙 85 測(cè)試。

2. 優(yōu)化測(cè)試環(huán)境

控制溫度和濕度變化：在雙 85 測(cè)試過程中，盡量避免溫度和濕度的劇烈變化，以減少冷凝現(xiàn)象的發(fā)生?？梢酝ㄟ^緩慢升降溫、控制濕度的變化速率等方式來實(shí)現(xiàn)。

改善空氣流通：確保測(cè)試箱內(nèi)空氣流通良好，可以通過增加通風(fēng)設(shè)備、調(diào)整通風(fēng)口位置等方式來實(shí)現(xiàn)。良好的空氣流通有助于保持箱內(nèi)濕度均勻，減少水分在玻璃表面的積聚。

3. 改進(jìn)玻璃材質(zhì)和處理工藝

選擇合適的玻璃材質(zhì)：根據(jù)實(shí)際需求選擇具有良好防水性能和表面特性的玻璃材質(zhì)。例如，經(jīng)過特殊處理的低吸附性玻璃可以減少水分的吸附，降低水痕形成的概率。

提高鍍膜質(zhì)量：在進(jìn)行鍍膜處理時(shí)，要嚴(yán)格控制鍍膜工藝，確保鍍膜的質(zhì)量和完整性。定期檢查鍍膜的狀況，及時(shí)修復(fù)或更換有缺陷的鍍膜。

4. 測(cè)試后處理

及時(shí)清潔：測(cè)試結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將玻璃從測(cè)試箱中取出，并使用干凈的布或清水將表面的水痕擦拭干凈。

干燥處理：擦拭干凈后，對(duì)玻璃進(jìn)行干燥處理，可以使用熱風(fēng)干燥或自然晾干等方式，確保玻璃表面干燥